پی وی سی فولڈنگ بورڈ گائیڈ: گروو اسپیکس، اسٹریس وائٹننگ اور فولڈ سائیکل ٹیسٹنگ

اس پیج پر

1. I. اسے فولڈ کریں۔ اب اسے کھولیں۔
2. II نالی
3. III سطح تناؤ کے تحت کیا کرتی ہے جو کور کو آتا ہوا نظر نہیں آتا
4. چہارم نمی ذخیرہ کرنے کا مسئلہ نہیں ہے۔
5. V. وہ معیار جو نہیں ہے۔
6. VI فولڈنگ بورڈ کو چھوئے بغیر خریدنا

PVC فولڈنگ بورڈ ایک ایسا مواد ہے جو سائٹ پر پہنچنے کے بعد پہلے تین سیکنڈ میں کیا ہوتا ہے اس سے اندازہ لگایا جاتا ہے۔ ٹھیکیدار اسٹیک سے ایک شیٹ کھینچتا ہے۔ اسے نالی کے ساتھ موڑتا ہے۔ فولڈ لائن کو دیکھتا ہے۔ اگر لائن سفید ہے، یا شگاف ہے، یا کوئی نشانی دکھاتا ہے کہ مواد کو موڑنے پر اعتراض ہے، تو بورڈ کو مسترد کر دیا جاتا ہے۔ کبھی کبھی پوری بیچ کو مسترد کر دیا جاتا ہے۔ اس فیصلے میں پیلیٹ اتارنے میں جتنا وقت لگتا ہے اس سے کم وقت لگتا ہے۔

اس فیصلے کے بارے میں عجیب بات یہ ہے کہ یہ تقریباً ہمیشہ درست ہوتا ہے، اور اسے بنانے والا تقریباً کبھی نہیں جانتا کہ کیوں۔ فولڈ لائن پر سفیدی کو سٹریس وائٹننگ کہتے ہیں۔ یہ ایک واضح اشارہ ہے کہ PVC میٹرکس نے زیادہ سے زیادہ تناؤ کے نقطہ پر پولیمر زنجیروں کے درمیان مائیکرو-cavitation-چھوٹی خالی جگہیں کھولی ہیں۔ مواد ابھی تک ناکام نہیں ہوا ہے۔ اس نے اعلان کیا ہے کہ یہ ناکام ہو جائے گا، آخرکار، اگر اسے دوبارہ جھکنے کو کہا گیا۔ سفید کرنا ایک اعتراف ہے جو تناؤ کے تحت نکالا جاتا ہے، اور یہ معلومات کا واحد سب سے مفید ٹکڑا ہے جو فولڈنگ بورڈ اپنی تشکیل کے بارے میں فراہم کر سکتا ہے۔

زیادہ تر خریداروں کے پاس مائیکرو-کیویٹیشن کے لیے ذخیرہ الفاظ نہیں ہیں۔ ان کے پاس تھمب نیل، یا کریز ٹیسٹ، یا تصریح کی ضرورت ہے جو کہتی ہے "90-ڈگری فولڈ کے بعد سفید نہیں ہونا۔" ضرورت اس لیے کام کرتی ہے کیونکہ تناؤ سفید ہونا مواد کے متغیرات-پلاسٹکائزر مواد، فلر لوڈنگ، امپیکٹ موڈیفائر کی قسم اور بازی کے ساتھ مضبوطی سے جڑتا ہے- جو یہ بھی طے کرتا ہے کہ آیا بورڈ فیلڈ میں بار بار فولڈنگ سے بچ پائے گا۔ اےپیویسی فولڈنگ بورڈجو کہ پہلے فولڈ پر سفید ہو جاتا ہے پہلے سے ہی ایک ٹیسٹ میں ناکام ہو چکا ہے جس کی تصریح شیٹ میں فہرست بھی نہیں ہو سکتی۔ یہ مضمون ان ٹیسٹوں کے بارے میں ہے جو درج نہیں ہیں، جو ہیں، اور ان کے درمیان فاصلہ جس کی قیمت درآمد کنندگان کو پورے کنٹینر پر بوجھ پڑتا ہے جو وہ استعمال نہیں کر سکتے۔

I. اسے فولڈ کریں۔ اب اسے کھولیں۔

پہلا گنا آسان ہے۔ تقریباً کوئی بھی PVC بورڈ جس میں مناسب طریقے سے روٹ کیا گیا V-گروو بغیر کسی شگاف کے نوے ڈگری پر جھک جائے گا۔ قبضہ خود-نالی کی بنیاد پر رہ جانے والا مواد کا پتلا جالا-ملی میٹر موٹائی کا صرف ایک حصہ ہے۔ یہاں تک کہ ایک بورڈ جس میں ہائی فلر لوڈنگ اور کم سے کم اثر موڈیفائر ہے وہ پہلا موڑ بنا سکتا ہے، کیونکہ موڑنے کا رداس ویب پر مؤثر طریقے سے صفر ہے اور تناؤ اس قدر چھوٹے مواد کے حجم میں مرتکز ہوتا ہے کہ جذب ہونے والی کل توانائی قابل انتظام ہو۔

مصیبت پہلی تہہ کے بعد شروع ہوتی ہے، جب بورڈ کھول کر دوبارہ فولڈ کیا جاتا ہے۔ یا جب اسے جوڑ کر چھ ماہ کے لیے تہہ شدہ حالت میں چھوڑ دیا جاتا ہے، اور قبضے سے کہا جاتا ہے کہ وہ اپنی شکل کو بغیر رینگنے، یا شگاف ڈالے، یا آہستہ آہستہ زاویہ کو اپنے بقایا دباؤ کے تحت کھولے۔ خوردہ ماحول میں ڈسپلے اسٹینڈ ایک بار جمع ہوسکتا ہے اور سالوں تک اسی طرح رہتا ہے۔ ایک پورٹیبل نمائشی بوتھ سال میں چالیس بار فولڈ اور کھولا جا سکتا ہے۔ سوموار کو-سیل یونٹ کا-پوائنٹ ٹھیک ہو سکتا ہے اور کشیدگی-جمعہ تک سفید ہو سکتی ہے کیونکہ دکان میں محیط درجہ حرارت 38 ڈگری تک پہنچ گیا تھا اور قبضہ، جسے 23 ڈگری پر بحال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا، ٹھیک نہیں ہوا۔

میٹرک جو ان منظرناموں کے درمیان فرق کو پکڑتا ہے وہ فولڈ سائیکل تھکاوٹ ہے، اور تقریباً کوئی بھی اسے شائع نہیں کرتا ہے۔ ٹیسٹ آسان ہے: 90 ڈگری تک موڑیں، فلیٹ پر واپس جائیں، دہرائیں، پہلے نظر آنے والی سفیدی یا شگاف تک سائیکلوں کو گنیں۔ مناسب اثر موڈیفائر اور کنٹرول فلر مواد کے ساتھ ایک اچھی طرح سے تیار کردہ فولڈنگ بورڈ 50 چکروں میں نظر آنے والی تبدیلی کے بغیر زندہ رہنا چاہیے۔ ہائی کیلشیم کاربونیٹ لوڈنگ والا اکانومی بورڈ سائیکل تھری پر سفیدی دکھا سکتا ہے۔ فرق فارمولیشن لاگت کا ہے جو سینٹ فی کلوگرام میں ماپا جاتا ہے۔ نتیجہ بورڈز کا ایک کنٹینر ہے جو اس گاہک کو فروخت نہیں کیا جا سکتا جس نے انہیں آرڈر دیا تھا، کیونکہ گاہک کا قبولیت کا امتحان تھمب نیل ٹیسٹ تھا اور بورڈ اسے پہلے موڑ پر ناکام کر دیتا ہے۔

II نالی

اے وی-فولڈنگ بورڈ میں نالی کو روٹر بٹ یا آری بلیڈ سے کاٹا جاتا ہے۔ کٹ کی جیومیٹری ہر چیز کا تعین کرتی ہے۔ نالی کا زاویہ فولڈ بورڈ کے بند زاویہ کو سیٹ کرتا ہے۔ جب بورڈ کو فلیٹ کیا جاتا ہے تو 90 ڈگری کی نالی 90 ڈگری کا کونا تیار کرتی ہے۔ نالی کے نچلے حصے میں باقی جال کی موٹائی خود ہی قبضہ ہے۔ اگر جالا بہت موٹا ہے، تو بورڈ تہہ کرنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور موڑ کے باہر کی سطح کی تہہ اتنی گہری تناؤ میں چلی جاتی ہے کہ وہ ٹوٹ جائے۔ اگر جالا بہت پتلا ہے، تو بورڈ آسانی سے فولڈ ہو جاتا ہے اور دوسرے یا تیسرے چکر پر پھٹ جاتا ہے کیونکہ پائیدار قبضہ بنانے کے لیے کافی مواد نہیں بچا تھا۔

زیادہ تر PVC فوم بورڈ فارمولیشنز کے لیے میٹھی جگہ 0.3 ملی میٹر اور 0.5 ملی میٹر بقایا جال کے درمیان ہوتی ہے، یہ فرض کرتے ہوئے کہ بورڈ کی موٹائی 3 ملی میٹر سے 6 ملی میٹر کی حد میں ہے۔ 0.3 ملی میٹر سے زیادہ پتلا اور قبضہ ایک آنسو ہے جو کسی بھی بوجھ کے نیچے ہونے کا انتظار کر رہا ہے جو تہہ کے محور کے ساتھ بالکل منسلک نہیں ہے۔ 0.5 ملی میٹر سے زیادہ موٹا اور بورڈ فولڈ سے لڑتا ہے، جو بیرونی چہرے پر اونچی سطح کے تناؤ میں ترجمہ کرتا ہے، جو پہلے موڑ پر بھی کشیدگی کو سفید کرنے میں ترجمہ کرتا ہے۔ کھڑکی ملی میٹر چوڑائی کا دو-دسواں حصہ ہے۔ ایک سی این سی راؤٹر اسے لگاتار مار سکتا ہے اگر اسے پروگرام کیا گیا ہو اور اگر بورڈ کی موٹائی پوری شیٹ میں 0.1 ملی میٹر کے اندر یکساں ہو۔ ایک پہنا ہوا بٹ اور ایک آپریٹر جو آنکھ سے نالی کی گہرائی کا تعین کرتا ہے کے ساتھ دستی روٹنگ سیٹ اپ اسے مسلسل نہیں مار سکتا، اور ایک ہی پیلیٹ پر بورڈ ون اور بورڈ ففٹی کے درمیان فرق کام کرنے والی اور سفید کرنے والی مصنوعات کے درمیان فرق ہوسکتا ہے۔

یہ فارمولیشن کا مسئلہ نہیں ہے۔ یہ پروسیسنگ کا مسئلہ ہے، اور یہ ایک تصریح شیٹ میں پوشیدہ ہے جس میں صرف بورڈ کی موٹائی اور نالی کا زاویہ درج ہے۔ ویب کی موٹائی گہرائی کو کاٹنے کا ایک فنکشن ہے، اور گہرائی کو کاٹنے میں ٹول کنڈیشن، فیڈ ریٹ، بورڈ فلیٹنس، اور آپریٹر کی توجہ کا کام ہے۔ ایک خریدار جو صرف نالی کا زاویہ بتاتا ہے اس نے پروڈکٹ میں سب سے اہم جہتی متغیر اس شخص کو سونپ دیا ہے جو آرڈر کٹے ہوئے دن راؤٹر پر کھڑا تھا۔ فوم بورڈ پروسیسنگ رواداری کے وسیع تر زمرے کے لیے اور یہ کہ وہ کس طرح اختتامی-استعمال کی کارکردگی کے ساتھ تعامل کرتے ہیں، ہمارے مضمون میں پروڈکشن متغیرات کا احاطہ کیا گیا ہے۔پیویسی جھاگ بورڈ اخراجنالی کو کاٹنے سے پہلے ابتدائی مواد کو شکل دیں۔

III سطح تناؤ کے تحت کیا کرتی ہے جسے کور آتا ہوا نہیں دیکھتا ہے۔

جب بورڈ کو نالی کے ساتھ جوڑ دیا جاتا ہے تو موڑ کے باہر کا مواد تناؤ میں چلا جاتا ہے۔ اندر کا مواد کمپریشن میں چلا جاتا ہے۔ غیر جانبدار محور-بورڈ کے اندر طیارہ جو نہ تو تناؤ اور نہ ہی کمپریشن کا تجربہ کرتا ہے- ویب کے اندر کہیں بیٹھتا ہے۔ یکساں مواد کے لیے، یہ تقریباً درمیان میں بیٹھتا ہے۔ PVC فوم بورڈ کے لیے، جو موٹائی کی سمت میں یکساں نہیں ہے کیونکہ اس کی سطح کی کھالیں کثافت ہوتی ہیں اور کم-کثافت سیلولر کور ہوتا ہے، غیر جانبدار محور باہر کی جلد کی طرف جاتا ہے کیونکہ جلد کور سے زیادہ سخت ہوتی ہے۔

اس تبدیلی کا مطلب ہے کہ موڑ کے باہر کا بنیادی حصہ اس سے زیادہ تناؤ کو دیکھتا ہے جتنا کہ ایک سادہ جیومیٹرک کیلکولیشن کی پیش گوئی کی جائے گی۔ اگر باہر کی جلد سیلوکا-قسم کی انٹیگرل جلد ہے جس میں فوم کور سے زیادہ کثافت اور زیادہ ماڈیولس ہے، تو جلد کے بنیادی انٹرفیس میں تناؤ کا ارتکاز کافی حد تک اہم ہو سکتا ہے تاکہ ڈیلامینیشن شروع ہو سکے۔ بورڈ باہر کے چہرے پر نہیں ٹوٹتا۔ یہ اندرونی طور پر الگ ہوجاتا ہے، اور علیحدگی اس وقت تک پوشیدہ رہتی ہے جب تک کہ بورڈ مخالف سمت میں نہ موڑا جائے اور سطح پر ایک شیکن نظر نہ آجائے۔ تب تک، قبضہ اپنی زیادہ تر ساختی سالمیت کو کھو چکا ہے۔ بورڈ جوڑتا ہے، لیکن یہ ایک کنارے نہیں رکھتا. گوشہ نرم ہو جاتا ہے۔

تین چیزیں ہیں جو ایک خریدار پوچھ سکتا ہے جو اس بات سے منسلک ہے کہ آیا یہ ناکامی موڈ ممکن ہے. پہلا: کیا بورڈ مفت-فوم ہے یا سیلکا-قسم کا پروڈکٹ؟ مفت-فوم بورڈز موٹائی کے ذریعے زیادہ یکساں کثافت پروفائل رکھتے ہیں اور موڑنے والے تناؤ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں۔ سیلوکا بورڈز میں ایک واضح جلد ہوتی ہے دوسرا: بورڈ کی کل موٹائی کے مقابلے جلد کی موٹائی کیا ہے؟ ایک جلد جو ہر طرف کی کل موٹائی کا 15% یا اس سے زیادہ ہے موڑنے والے تناؤ کو جذب کرنے کے لیے نسبتاً پتلی کور چھوڑتی ہے۔ تیسرا: کیا مینوفیکچرر نے فولڈ بورڈ کو تھرمل سائیکلنگ کے بعد ڈیلامینیشن کے لیے ٹیسٹ کیا ہے، یا صرف ایمبیئنٹ میں؟ ایک بورڈ جو 23 ڈگری پر اکٹھا ہوتا ہے وہ ایک دن کے بعد کنٹینر میں 50 ڈگری سے ٹکرانے کے بعد ڈیلامینیٹ ہو سکتا ہے، کیونکہ جلد اور کور مختلف شرحوں پر پھیلتے ہیں اور موڑنے سے پہلے ہی انٹرفیس پر دباؤ پڑتا ہے۔ سیلوکا اور فری-فوم ڈھانچے مکینیکل بوجھ کے تحت کیسے برتاؤ کرتے ہیں اور پرنٹ اور فیبریکیشن کے لیے اس کا کیا مطلب ہے اس کے گہرے موازنہ کے لیے، ہمارے ساتھ ساتھ-بائی-سیلوکا بمقابلہ مفت-فوم پی وی سی بورڈساختی اختلافات کا احاطہ کرتا ہے جو ایک نالی کاٹ فوری طور پر ظاہر کرتا ہے۔

چہارم نمی ذخیرہ کرنے کا مسئلہ نہیں ہے۔

پیویسی کسی بھی معنی خیز مقدار میں پانی کو جذب نہیں کرتا ہے۔ جھاگ بورڈ خود اعلی نمی میں جہتی طور پر مستحکم ہے۔ مسئلہ پیویسی کا نہیں ہے۔ یہ نالی ہے۔ ایک روٹ شدہ V-مستقل اعلی نمی کے سامنے آنے والی نالی-اس قسم کی جو اشنکٹبندیی علاقوں میں کنٹینر کی ترسیل میں عام ہے، یا سنگاپور یا لاگوس یا چنئی کے غیر-ایئر کنڈیشنڈ گودام میں-گروو چینل کے اندر گاڑھا پن جمع کر سکتی ہے۔ پانی وہیں بیٹھتا ہے۔ یہ بورڈ میں نہیں گھستا ہے۔ لیکن یہ پوری پروڈکٹ کے سب سے پتلے، میکانکی طور پر سب سے زیادہ کمزور حصے کے خلاف بیٹھتا ہے: نالی کے نچلے حصے میں جالا، جو ایک ملی میٹر کا صرف چند دسواں حصہ موٹا ہے اور روٹنگ آپریشن سے پہلے ہی بقایا دباؤ میں ہے۔

نمی اور بقایا تناؤ کا امتزاج بعض PVC فارمولیشنوں میں ماحولیاتی تناؤ کے کریکنگ کو متحرک کر سکتا ہے، خاص طور پر وہ جن میں فلر کا مواد زیادہ ہے اور اسٹیبلائزر ناکافی ہیں۔ شگاف ایک خوردبین سطح کی بے قاعدگی سے شروع ہوتا ہے جو روٹر بٹ کے ذریعہ چھوڑا جاتا ہے۔ یہ دن یا ہفتوں میں نالی لائن کے ساتھ پھیلتا ہے۔ بورڈ ابھی تک نہیں لگایا گیا ہے۔ یہ اب بھی چپٹا ہے، ایک ڈھیر میں بیٹھا ہے، اور قبضہ خاموشی سے اسٹوریج میں ناکام ہو رہا ہے۔ جب ٹھیکیدار اسے اٹھاتا ہے اور اسے موڑتا ہے، تو ویب پہلے سے موجود شگاف کے ساتھ آنسو بہاتی ہے۔ بورڈ کو مورد الزام ٹھہرایا جاتا ہے۔ اصل مسئلہ نالی جیومیٹری، فارمولیشن، اور سٹوریج کی نمی کا مجموعہ تھا جسے فراہم کنندہ نے کبھی بھی ایک ساتھ تجربہ نہیں کیا۔

روک تھام پیچیدہ نہیں ہے۔ مناسب طریقے سے تیار کردہ کمپاؤنڈ کے ساتھ ایک فولڈنگ بورڈ-جس میں مناسب لوڈنگ پر ایک مؤثر اثر موڈیفائر اور مطلوبہ خدمت کے ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ایک سٹیبلائزر پیکیج شامل ہو-دباؤ نہیں کرے گا-مرطوب اسٹوریج میں دراڑ۔ نالی جیومیٹری بھی اہمیت رکھتی ہے: تیز V-پوائنٹ کے بجائے نیچے رداس والی نالی، بقایا تناؤ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے اور شگاف شروع ہونے کے امکانات کو کم کرتی ہے۔ رداس ایک ایسی تفصیل ہے جسے CNC پروگرام ٹول کی تبدیلی کے ساتھ نافذ کر سکتا ہے۔ یہ فی شیٹ روٹنگ کے وقت میں سیکنڈ کا اضافہ کرتا ہے۔ یہ ناکامی کے موڈ کو ختم کر دیتا ہے جو، ایک بار بھیجے گئے بیچ میں ظاہر ہونے کے بعد، ہفتوں کے پیچھے-اور-اور متبادل آرڈر کی لاگت آتی ہے۔

V. وہ معیار جو نہیں ہے۔

پیویسی فولڈنگ بورڈ کے لیے کوئی معیار نہیں ہے۔ ایسا کوئی ٹیسٹ طریقہ نہیں ہے کہ دبئی میں خریدار اور گوانگزو میں ایک مینوفیکچرر ایک قابل قبول پروڈکٹ کا حوالہ دے اور اس سے اتفاق کرے۔ تعمیراتی صنعت نے تناؤ کی طاقت، لچکدار ماڈیولس، اثر مزاحمت، اور کثافت کے لیے ٹیسٹ کے طریقوں کو ہم آہنگ کیا ہے۔ ان میں سے کوئی بھی روٹ شدہ قبضہ نالی والے بورڈ کے لیے مخصوص نہیں ہے۔ ان میں سے کوئی بھی فولڈ سائیکل تھکاوٹ، یا کشیدگی کو سفید کرنے کی حد، یا نمی کی نمائش کے بعد ویب کی سالمیت، یا بلند درجہ حرارت پر قبضے کی پیمائش نہیں کرتا ہے۔

نتیجہ ایک ایسی مارکیٹ ہے جہاں ہر خریدار اپنا قبولیت کا امتحان ایجاد کرتا ہے اور ہر صنعت کار اسے پاس کرنے کا دعویٰ کرتا ہے۔ سب سے عام ٹیسٹ تھمب نیل ٹیسٹ ہے: بورڈ کو 90 ڈگری پر موڑیں، سفیدی کے لیے فولڈ کی بیرونی سطح کو چیک کریں، اسے واپس فلیٹ کریں، دوبارہ چیک کریں۔ اگر یہ سفید ہوجاتا ہے تو یہ ناکام ہوجاتا ہے۔ ٹیسٹ تیز اور سستا ہے اور کسی سامان کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ انتہائی آپریٹر-پر منحصر بھی ہے۔ موڑ کی رفتار اہمیت رکھتی ہے، کیونکہ PVC سٹرین-ریٹ حساس ہے۔ ایک سست موڑ پولیمر زنجیروں کو آرام کرنے کے لیے زیادہ وقت دیتا ہے اور ایک ہی زاویے پر تیز موڑ سے کم سفیدی پیدا کرتا ہے۔ ایک ہی بورڈ کی جانچ کرنے والے دو افراد مختلف نتائج حاصل کر سکتے ہیں کیونکہ ان میں سے ایک اسے آہستہ سے جھکاتا ہے۔

ایک زیادہ تولیدی نقطہ نظر ایک کنٹرولڈ موڑنے والی جگ کا استعمال کرتا ہے جو بورڈ کو ایک مستقل شرح پر اور ایک مستقل زاویہ پر جوڑتا ہے، پھر اسے رہنے کے متعین وقت کے لیے رکھتا ہے۔ بورڈ کو تہہ کرنے کے بعد اور 24 گھنٹے کے بعد دوبارہ چیک کیا جاتا ہے تاکہ رینگنے کی بحالی اور سفیدی میں تاخیر کی جانچ کی جا سکے۔ یہ معیاری ٹیسٹ نہیں ہے۔ یہ ایک عملی امتحان ہے کہ چند بڑے خریداروں نے اندرونی طور پر تیار کیا ہے۔ اس طرح کے ٹیسٹ کا وجود، اور کارخانہ دار کی طرف سے نتائج پر بات کرنے کی رضامندی، خود ایک اشارہ ہے۔ ایک سپلائر جس نے کبھی فولڈ جیگ کے بارے میں نہیں سنا ہے وہ ایک سپلائر ہے جس سے کبھی بھی اپنے فولڈنگ بورڈ کے کام کو ثابت کرنے کے لیے نہیں کہا گیا ہے، جس کا مطلب ہے کہ وہ ایسے خریداروں کو فروخت کر رہے ہیں جو تھمب نیل سے آگے ٹیسٹ نہیں کرتے ہیں۔

VI فولڈنگ بورڈ کو چھوئے بغیر خریدنا

کنٹینر کے ذریعے خریدنے والے درآمد کنندگان کو ہر شیٹ سے نمونہ موڑنے کی ضرورت نہیں ہے۔ انہیں شپمنٹ سے پہلے کا نمونہ، یا جھکے ہوئے نمونے کی تصویر، یا شیٹ پر کیے گئے موڑ ٹیسٹ کی ویڈیو ملتی ہے جو پروڈکشن بیچ کی نمائندگی کر سکتی ہے یا نہیں کر سکتی۔ معلومات کی توازن کل ہے۔ کارخانہ دار فارمولیشن اور نالی کے پیرامیٹرز اور اسٹوریج کی شرائط کو جانتا ہے۔ خریدار جانتا ہے کہ کارخانہ دار کیا دکھانے کا انتخاب کرتا ہے۔ خلا وہ ہے جہاں ایک خراب بیچ کی قیمت رہتی ہے۔

معلومات کے چار ٹکڑے ہیں، جو ادائیگی سے پہلے جمع کیے جاتے ہیں، غیر متناسب فرق کو کافی حد تک تبدیل کر دیتے ہیں۔ پہلا: فارمولیشن شیٹ، نہ صرف کثافت۔ اثر موڈیفائر کی قسم اور لوڈنگ کیا ہے؟ CPE 6 سے 8 حصے فی سو رال ایک فولڈنگ-گریڈ بورڈ کے لیے عام ہے۔ اسی طرح کی لوڈنگ پر ایکریلک موڈیفائر کم درجہ حرارت پر بہتر کارکردگی دکھاتا ہے لیکن اس کی قیمت زیادہ ہوتی ہے۔ ایک بورڈ جس میں کوئی اثر موڈیفائر نہیں ہے، یا 4 پی ایچ آر سے کم لوڈنگ کے ساتھ موڈیفائر ایک بار فولڈ ہو جائے گا اور سفید ہو جائے گا۔ نمبر مانگیں۔ اگر جواب فی صد ہے تو پرزے-فی-سو-رال کے اعداد و شمار کے لیے پوچھیں۔ اگر سپلائر بھی اشتراک نہیں کرے گا، تو فارمولیشن ممکنہ طور پر فولڈنگ-گریڈ نہیں ہے۔

دوسرا: نالی کی تفصیلات، بشمول ویب موٹائی رواداری. "90-ڈگری V-گرو" کوئی تصریح نہیں ہے۔ "90-ڈگری V-گروو، بقایا جال 0.4 ملی میٹر ± 0.05 ملی میٹر، نیچے کا رداس 0.2 ملی میٹر کم از کم" ایک تصریح ہے۔ ویب موٹائی پر رواداری جملے میں سب سے اہم نمبر ہے۔ CNC کے زیر کنٹرول روٹنگ لائن ±0.05 ملی میٹر ہو سکتی ہے۔ دستی لائن نہیں ہوسکتی ہے، اور بورڈ پورے بیچ میں مختلف ہوں گے۔

تیسرا: شرائط کے ساتھ فولڈ ٹیسٹ ویڈیو۔ بورڈ کو 90 ڈگری پر موڑنے اور دس سیکنڈ تک پکڑے رہنے کی ویڈیو تصویر سے بہتر ہے۔ ایک ویڈیو جس میں دکھایا گیا ہے کہ بورڈ کو کھولا اور دوبارہ فولڈ کیا جا رہا ہے وہ ایک فولڈ سے بہتر ہے۔ ایک ویڈیو جو 10 سائیکلوں کے بعد بورڈ کو دکھاتی ہے اب بھی بہتر ہے۔ ویڈیو میں ایک مرئی ٹائم اسٹیمپ اور بورڈ کا شناختی نمبر شامل ہونا چاہیے جو شپمنٹ سے پہلے کے نمونے کے دستاویزات سے مماثل ہو۔ اگر ویڈیو موڑ اور معائنے کے درمیان کٹ جاتی ہے تو، سب سے خراب تصور کریں۔

چوتھا: پوسٹ-سٹوریج ٹیسٹ۔ مینوفیکچرر سے 40 ڈگری اور 90% رشتہ دار نمی پر 48 گھنٹوں کے لیے نالی کا نمونہ ذخیرہ کرنے کو کہیں، پھر اسے فولڈ کریں۔ اگر بورڈ اس کنڈیشنگ کے بعد سفید ہو جاتا ہے یا اس میں شگاف پڑ جاتا ہے جب اس نے پہلے نہیں کیا تھا، تو فارمولیشن ٹراپیکل شپنگ اور اسٹوریج کے لیے موزوں نہیں ہے۔ زیادہ تر مینوفیکچررز نے پوچھے جانے سے پہلے یہ ٹیسٹ نہیں کیا ہوگا۔ وہ لوگ جنہوں نے یہ کیا ہے اور نتیجہ بانٹنے کے لئے تیار ہیں وہی ہیں جنہوں نے مکمل سپلائی چین کے بارے میں سوچا ہے، نہ صرف اس لمحے جب بورڈ ایکسٹروشن لائن کو چھوڑتا ہے۔ اس بات کا جائزہ لینے کے وسیع تر فریم ورک کے لیے کہ آیا کوئی مینوفیکچرر پی وی سی اور پی ایس بورڈ پروڈکٹس پر کیے گئے دعووں کا بیک اپ لے سکتا ہے، ہماری گائیڈ میں جانچ پڑتال کی فہرستفیکٹری کی صلاحیت کی تصدیقاسی معلومات کو لاگو کرتا ہے-اسمیٹری منطق کو پری- آرڈر کی تشخیص کے عمل پر۔

وہ چیز جو پہلے سفید کرتی ہے۔

پیویسی فولڈنگ بورڈ ایک سادہ پروڈکٹ ہے۔ جھاگ کی ایک شیٹ جس میں نالی کاٹ دی گئی ہو۔ سادگی دھوکہ دیتی ہے۔ نالی ایک فلیٹ بورڈ کو ساختی قبضہ میں بدل دیتی ہے، اور ساختی قبضہ ہر ایسے مواد اور پروسیسنگ متغیر کو بڑھا دیتا ہے جو فلیٹ بورڈ میں پوشیدہ رہے گا۔ فلر لوڈنگ، موڈیفائر ڈسپریشن، جلد-بنیادی انٹرفیس، روٹنگ سے بقایا تناؤ، کنٹینر میں ذخیرہ کرنے والی نمی-یہ سب کچھ ملی میٹر موٹی کے چند دسویں حصے پر مواد کی ایک لکیر پر اکٹھا ہو جاتا ہے، اور کنورجنس خود کو باہر کی طرف ایک سفید لکیر کے طور پر ظاہر کرتا ہے۔

سفید لکیر ایک اشارہ ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ پولیمر میٹرکس نے کیویٹیٹ کیا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ سلسلہ میں کوئی چیز-فارمولیشن، پروسیسنگ، اسٹوریج، یا تینوں-ان حالات کے لیے درست نہیں تھی جس کا بورڈ کو سامنا ہوا۔ خریدار جو سفید بورڈ کو مسترد کرتا ہے وہ ان معلومات پر عمل کر رہا ہے جو نظر آنے والی اور قابل اعتماد ہے اور سیکنڈوں میں دستیاب ہے۔ خریدار جو گروو جیومیٹری اور موڈیفائر لوڈنگ اور پوسٹ-کنڈیشننگ فولڈ ٹیسٹ کی وضاحت کرتا ہے وہ معلومات پر عمل کر رہا ہے جو سفید لکیر کو پہلی جگہ ظاہر ہونے سے روکتی ہے۔

دو خریداروں کے درمیان فاصلہ علم نہیں ہے۔ یہ ہے کہ آیا فراہم کنندہ معلومات کا دوسرا سیٹ فراہم کر سکتا ہے اور آیا خریدار اس کے لیے پوچھتا ہے۔ فولڈنگ بورڈ تب تک کوئی چیز نہیں ہے جب تک کوئی اس کے ساتھ ایسا سلوک نہ کرے۔ اس وقت تک، یہ ایک ایسی پروڈکٹ ہے جہاں پہلا فولڈ ہر سوال کا جواب دیتا ہے جو تصریح شیٹ چھوڑی گئی ہے۔