پیویسی فوم بورڈ کی پولیمرائزیشن بہت کم ہونے کی وجہ

PVC فوم مواد کی پگھلنے کی طاقت کو بہتر بنانے اور PVC کی پلاسٹکائزیشن کو فروغ دینے کے لیے، PVC فوم کی مصنوعات میں انتہائی اعلی مالیکیولر ویٹ پولیمر شامل کیے جاتے ہیں۔ پھسلن کا نظام بھی مختلف ہے۔ پیویسی فوم بورڈ کے کم پولیمرائزیشن کی کیا وجوہات ہیں؟

پیویسی فوم بورڈ میں پنروک، شعلہ retardant، تیزاب اور الکلی مزاحمت، کیڑے کے خلاف مزاحمت، ہلکے وزن، گرمی کے تحفظ، آواز کی موصلیت اور جھٹکا جذب کی خصوصیات ہیں۔ شیٹ میٹل کا مثالی متبادل۔

پیویسی رال کو عام طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایملشن پیویسی، سسپنشن پیویسی اور بلک پیویسی ان کے پولیمرائزیشن طریقوں کے مطابق۔ سخت پیویسی فوم کی مصنوعات تیار کرتے وقت، اگر ایملشن کا طریقہ پیویسی رال استعمال کیا جاتا ہے، تو یکساں خلیات اور ہموار سطح والی پروڈکٹ حاصل کی جا سکتی ہے، لیکن پروڈکٹ کے جہتی استحکام کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔ اور ایملشن طریقہ پیویسی رال کی پیداواری لاگت زیادہ ہے۔ اگر معطلی کا طریقہ پیویسی رال کا استعمال کیا جاتا ہے تو، مصنوعات کی ظاہری شکل اور سیل کی یکسانیت قدرے خراب ہوتی ہے۔

جامع ٹیکنالوجی، قیمت اور کارکردگی کے لحاظ سے، دونوں کو ایک خاص تناسب میں ملانے کا مشورہ دیا جاتا ہے، اور یہ تناسب 80/20-20/80 کے درمیان ہو سکتا ہے۔ شیٹ کا کراس سیکشنل ایریا نسبتاً چوڑا ہے، اور ایکسٹروڈر ہیڈ ڈائی میں داخل ہوتا ہے جس کی چوڑائی تقریباً 1.3 میٹر کے برابر ہوتی ہے۔ مکمل طور پر جھاگ والی کم کثافت والی پلاسٹک کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے، استعمال ہونے والی رال کی چپکنے والی مقدار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ بلبلوں کی بازی اور پھیلاؤ، اور شیٹ کے پورے کراس سیکشن کے مربوط دباؤ کے لیے زیادہ پگھلنے والی روانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر پیویسی رال کی واسکاسیٹی بہت زیادہ ہے، پگھلنے کی روانی ناقص ہے، بورڈ کی سطح کی چپٹی کو یقینی بنانا مشکل ہے، اور خلیات کو پھیلانا آسان نہیں ہے، جس کے نتیجے میں فومنگ کا تناسب کم ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر پیویسی رال کی viscosity بہت کم ہے، تو پگھلنے کی طاقت کم ہوگی، جس سے بلبلا پھٹنا آسان ہے۔