پیویسی مواد کی پیداوار کے عمل

1. خام مال کی تیاری: پی وی سی کی پیداوار عام طور پر ایتھیلین اور کلورین سے شروع ہوتی ہے، اور ونائل کلورائیڈ مونومر کو کلورینٹنگ ایتھیلین سے بنایا جاتا ہے، اور ایتھیلین کو فضلہ پلاسٹک، فضلہ ربڑ، کاغذ کے گودے اور دیگر فضلہ سے بھی نکالا جا سکتا ہے، اور پھر کلورینیٹ کیا جاتا ہے۔ . تیار شدہ پی وی سی خام مال کو جانچنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

2. پولیمرائزیشن: پیویسی کی پیداوار عام طور پر پولیمرائزیشن کا طریقہ استعمال کرتی ہے۔ پولیمرائزر میں، monomers کو بعض رد عمل کی حالتوں میں شامل کیا جاتا ہے، جس سے پولیمرائزیشن کا رد عمل پیدا ہوتا ہے جو monomers کو پولیمر میں ترکیب کرتا ہے۔ پولیمرائزیشن کے عمل میں، کچھ رد عمل کی شرائط، جیسے درجہ حرارت، وقت، اتپریرک، دباؤ، وغیرہ، تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

3. کوگولنٹ کا اضافہ: PVC پولیمرائزیشن ری ایکشن کے دوران، پولیمرائزر میں پولیمر پارٹیکلز بنانے کے لیے کوگولنٹ کی ایک خاص مقدار کو شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ پولیمر کے ذرات مطلوبہ سائز اور شکل تک پہنچ جائیں۔

4. فلٹریشن اور دھونا: پولیمرائزیشن کے بعد، پولیمر کو فلٹر کرنے اور نجاست، جیل اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے دھونے کی ضرورت ہے، تاکہ پولیمر خالص ہو جائے۔ فلٹریشن اور واشنگ تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہم اقدامات ہیں۔

5. خشک اور پروسیسنگ: فلٹریشن اور دھونے کے بعد، پیویسی فلیکس کو خشک کیا جاتا ہے، اور پھر مختلف ایپلی کیشن فیلڈز اور مصنوعات کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق عملدرآمد کیا جاتا ہے. عام پروسیسنگ طریقوں میں اخراج، کیلنڈرنگ، انجیکشن مولڈنگ، بلو مولڈنگ وغیرہ شامل ہیں۔

6. معیار کا معائنہ: پیویسی مواد بنانے کے عمل میں، یہ جانچنے کے لیے سخت معیار کے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا تیار شدہ مصنوعات کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ معیار کے معائنہ میں بصری معائنہ، جسمانی کارکردگی کی جانچ، کیمیائی تجزیہ وغیرہ شامل ہیں۔