PVC بمقابلہ PET بمقابلہ پولی کاربونیٹ: تین موازنہ جہاں PVC کھو جاتا ہے۔

PVC اس رینج میں کسی بھی دوسرے مواد سے زیادہ کثرت سے صحیح جواب ہے۔ یہ ہر بار صحیح جواب نہیں ہے۔

اس رینج میں زیادہ تر مضامین دلیل دیتے ہیں کہ PVC صحیح جواب ہے۔ یہ نمبروں کے ساتھ تین مخصوص جگہوں پر اس کے برعکس کرتا ہے۔

وجہ عاجزی نہیں ہے۔ یہ ہے کہ ایک سپلائر جو صرف اپنے مواد کی سفارش کرتا ہے وہ مشورہ نہیں دے رہا ہے، اور خریدار اسے جانتے ہیں۔ ایسی ایپلی کیشنز ہیں جہاں PVC محض غلط سبسٹریٹ ہے، جہاں کوئی بھی گریڈ سلیکشن اسے نہیں بچائے گا، اور جہاں اتنی جلدی کہنے سے ہر ایک کو ایک ایسی پروڈکٹ کے بارے میں بحث کرنے کا ایک سال بچاتا ہے جو کبھی کام نہیں کر رہا تھا۔

ان میں سے تین درخواستوں کا یہاں احاطہ کیا گیا ہے۔ یہ تینوں پیویسی اصل میں کیا ہے، جس کے بارے میں ہماری گائیڈ میں بیان کیا گیا ہے۔پیویسی شیٹ میں اصل میں کیا ہے. ان میں سے کوئی بھی دور انجینئر نہیں کیا جا سکتا.

PVC زیادہ تر پروکیورمنٹ بات چیت میں فرض شدہ جواب کے طور پر آتا ہے۔ یہ سستا ہے، یہ دستیاب ہے، یہ اچھی طرح سے مشین بناتا ہے اور یہ باہر تک رہتا ہے۔ وہ تمام چیزیں سچ ہیں، اور یہی وجہ ہے کہ یہ تعمیراتی مصنوعات پر حاوی ہے۔

ڈیفالٹ کے ساتھ مسئلہ یہ ہے کہ اس کی جانچ پڑتال رک جاتی ہے۔ ایک مواد کو منتخب کیا جاتا ہے کیونکہ اسے پچھلی بار منتخب کیا گیا تھا، اور یہ سوال کبھی نہیں پوچھا جاتا کہ آیا یہ بہترین فٹ ہے۔ جب کوئی پروجیکٹ غلط ہو جاتا ہے تو، ناکامی کو عام طور پر سپلائر یا بیچ سے منسوب کیا جاتا ہے، جب اصل مسئلہ یہ تھا کہ شروع سے ہی ایک مختلف پولیمر کی ضرورت تھی۔

دو حریف PET اور پولی کاربونیٹ ہیں۔ نہ ہی غیر ملکی ہے۔ دونوں اجناس کے مواد ہیں، دونوں وسیع پیمانے پر دستیاب ہیں، اور دونوں مخصوص ایپلی کیشنز میں PVC کو فیصلہ کن طور پر شکست دیتے ہیں۔ ان کے خلاف موازنہ کرنا ایکریلک یا ACM سے موازنہ کرنے سے زیادہ مفید ہے، کیونکہ یہ وہ دو مواد ہیں جن کی بجائے خریدار کو پیش کیے جانے کا زیادہ امکان ہے۔

یہ وہ موازنہ ہے جس میں PVC سب سے زیادہ فیصلہ کن طور پر کھو جاتا ہے، اور یہ وہ بھی ہے جسے اکثر غلط بیان کیا جاتا ہے۔

معمول کی ترتیب یہ ہے کہ پیویسی کو ری سائیکل کرنا مشکل ہے۔ یہ سچ ہے لیکن اس میں نکتہ نظر آتا ہے۔ PET کے پاس ایک حقیقی بند ری سائیکلنگ لوپ ہے، جس میں جمع شدہ بوتلوں سے مواد نئی بوتلوں میں واپس آ جاتا ہے۔ پی وی سی کے پاس پیمانے پر مساوی نہیں ہے، اور اس کی وصولی کی شرح کم ہے۔ لیکن تیز مسئلہ پیویسی کی اپنی بحالی نہیں ہے۔ یہ وہی ہے جو پیویسی ہر ایک کے ساتھ کرتا ہے۔

پی ای ٹی کو پیویسی کو کم کرنے کے لیے کافی زیادہ درجہ حرارت پر پروسیس کیا جاتا ہے۔ جب PVC آلودگی PET کی ری سائیکلنگ سٹریم میں موجود ہوتی ہے، تو یہ ٹوٹ جاتی ہے اور ہائیڈروجن کلورائیڈ کو خارج کرتی ہے، جو PET پر خود حملہ کرتی ہے، اس کی خصوصیات کو تبدیل کرتی ہے اور پروسیسنگ کے آلات کو خراب کر دیتی ہے۔ نتیجہ یہ ہے کہ ری سائیکلرز PVC کو بازیافت کرنے والے مواد کے بجائے پتہ لگانے اور مسترد کرنے کے لئے ایک آلودگی کے طور پر سمجھتے ہیں، اور قابل برداشت حصہ بہت چھوٹا ہے۔

پیویسی کی اپنی ری سائیکلنگ صفر نہیں ہے۔ ونڈو پروفائلز اور پائپ کئی بازاروں میں قائم کردہ اسکیموں میں برآمد کیے جاتے ہیں، کیونکہ یہ بڑی، یکساں، قابل شناخت ندیاں ہیں۔ جو چیز موجود نہیں ہے وہ مخلوط یا آلودہ PVC کے لیے ایک موازنہ راستہ ہے، اور پرانے مواد میں لیگیسی سٹیبلائزر سسٹم اسے مزید پیچیدہ بنا دیتے ہیں۔ سٹیبلائزر کا سوال، اور یہ مارکیٹ کے لحاظ سے کیوں مختلف ہوتا ہے، ہمارے حصے میں شامل ہے۔سیسہ اور کیلشیم-زنک سٹیبلائزر سسٹم.

طویل سروس کی زندگی ری سائیکلنگ کے سوال میں تاخیر کرتی ہے۔ یہ اس کا جواب نہیں دیتا ہے، اور تیزی سے سوال تصرف کے بجائے وضاحت پر پوچھا جاتا ہے۔

اس کی وجہ کلورین ہے، اور یہ وہ حصہ ہے جسے انجینئر نہیں کیا جا سکتا۔ کلورین وزن کے لحاظ سے پیویسی کا تقریباً نصف ہے۔ یہ ہر گریڈ میں، ہر قیمت پر، ہر سپلائر سے موجود ہے۔ کوئی بھی فارمولیشن تبدیلی اسے نہیں ہٹاتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ PVC کا کوئی گریڈ اوپر بیان کردہ آلودگی کے خطرے سے پاک نہیں ہے۔

اس سے کارکردگی کی بجائے ساختی نقصان ہوتا ہے۔ جہاں ایک پروجیکٹ میں مواد کے اہداف کو ری سائیکل کیا گیا ہے، پروڈیوسر کی ذمہ داریوں میں توسیع، یا ایک سپلائی چین جو پہلے سے ہی PET یا polyolefin ریکوری سٹریم چلا رہی ہے، PVC غلط مواد ہے اور اس کا کوئی ورژن نہیں ہے جو صحیح بن جائے۔ PVC مواد کے بارے میں ری سائیکلیبلٹی کے دعووں کا اصل میں کیا مطلب ہے اس کا وسیع تر سوال ہمارے حصے میں شامل ہے۔چاہے پیویسی تعمیراتی مواد ری سائیکل ہے، اور ڈیلیور شدہ شیٹ میں ری سائیکل شدہ مواد کو چیک کرنے کے فیلڈ طریقے ہماری گائیڈ میں بیان کیے گئے ہیں۔پیویسی شیٹ میں ری سائیکل مواد.

پولی کاربونیٹ وہ مواد ہے جو سختی کو شکست دیتا ہے، اور زیادہ تر موازنہ میں یہ قریب نہیں ہے۔

غیر ترمیم شدہ سخت PVC کے لیے شائع شدہ نشان زدہ اثرات کے اعداد و شمار کم دسیوں جولز فی میٹر میں بیٹھتے ہیں۔ پولی کاربونیٹ گریڈ اور ٹیسٹ کے حالات کے لحاظ سے کئی سو سے نو سو کے قریب بیٹھتا ہے۔ یہ تقریباً طول و عرض کی ترتیب ہے، اور یہ کافی وسیع خلا ہے کہ یہ ٹیسٹ کے طریقہ کار میں کسی بھی معقول فرق سے بچ جاتا ہے۔

کم-درجہ حرارت کی قطار رہنے کے لائق ہے۔ امپیکٹ-تبدیل شدہ پی وی سی اس وقت تک اپنی سختی کو اچھی طرح سے برقرار رکھتا ہے جب تک کہ یہ ترمیم کرنے والے نظام کے ذریعے متعین کردہ ٹرانزیشن درجہ حرارت تک نہیں پہنچ جاتا، اور پھر اسے اچانک کھو دیتا ہے۔ وہ رویہ، اور ناکامیاں اچانک کیوں نظر آتی ہیں، اس کا احاطہ ہمارے حصے میں ہے۔PVC شیٹ میں سرد-موسم کی ٹوٹ پھوٹ. پولی کاربونیٹ میں ایک جیسی چٹان نہیں ہے۔ یہ درجہ حرارت کے نیچے سخت رہتا ہے جہاں پی وی سی شیشے والا اور بکھرنے کا خطرہ بن جاتا ہے۔

درجہ حرارت بھی ایسی ہی کہانی سناتا ہے۔ سخت PVC ستر ڈگری کے علاقے میں کہیں بوجھ کے نیچے جھک جاتا ہے۔ پولی کاربونیٹ اس سے تقریبا دوگنا انتظام کرتا ہے۔ کسی بھی چیز کے لیے جو گرم حالات میں اپنی شکل کو برقرار رکھے، یا گرم ہونے پر اثر ڈالے، انتخاب قریب نہیں ہے۔

جہاں کسی جزو کو اثر جذب کرنا ہوتا ہے یا اپنی شکل کو حرارت کے نیچے رکھنا ہوتا ہے، وہاں قیمت کے بارے میں بحث کرنے سے پہلے مادی انتخاب کا فیصلہ کیا جاتا ہے۔

پولی کاربونیٹ کمزوریوں کے بغیر نہیں ہے، اور وہ بیرونی کام میں اہمیت رکھتے ہیں۔ یہ الٹرا وایلیٹ ایکسپوژر کے تحت زرد پڑ جاتا ہے جب تک کہ اس میں حفاظتی کوٹنگ نہ ہو، اور اس پر الکلیس کا حملہ ہوتا ہے، جو اسے کئی کیمیائی ماحول سے باہر کر دیتا ہے جہاں پی وی سی آرام دہ ہے۔ یہ اس کی قیمت سے زیادہ آسانی سے کھرچتا ہے۔ یہ انتباہات اثر اور درجہ حرارت کے نتیجے کو تبدیل نہیں کرتے ہیں، لیکن وہ بتاتے ہیں کہ پولی کاربونیٹ ہر جگہ متبادل کے لیے صرف ایک بہتر مواد کیوں نہیں ہے۔

نہیں، موٹائی میں نہیں عمارت کی مصنوعات بنائی جاتی ہیں۔

یہ جواب لوگوں کو حیران کر دیتا ہے، کیونکہ پتلی PVC فلم حقیقی طور پر شفاف ہوتی ہے اور پیکیجنگ میں استعمال ہوتی ہے۔ الجھن یہ فرض کرنے سے آتی ہے کہ جائیداد کے پیمانے ہیں۔ ایسا نہیں ہوتا۔ پولیمر میں واضح ہونے کا انحصار اس بات پر ہوتا ہے کہ روشنی اس میں سے کیسے یکساں طور پر گزرتی ہے، اور مواد میں کوئی بھی چیز جو ارد گرد کے میٹرکس سے ریفریکٹیو انڈیکس میں مختلف ہوتی ہے وہ اس روشنی کو بکھرے گی۔

پی وی سی بلڈنگ پروڈکٹ کو تھرمل پروسیسنگ کے لیے سٹیبلائزرز، سختی کے لیے اثر موڈیفائر، اخراج کے لیے چکنا کرنے والے مادے، اور عام طور پر ظاہری شکل کے لیے روغن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان میں سے ہر ایک ایک الگ مرحلہ ہے جو پولیمر کے ذریعے منتشر ہوتا ہے، اور ہر ایک روشنی کو بکھیرتا ہے۔ ایک پتلی فلم میں روشنی کے راستے پر نسبتاً کم بکھرنے والے واقعات ہوتے ہیں۔ کئی ملی میٹر کے بورڈ میں بہت سارے ہیں، اور مجموعی اثر دھندلاپن ہے۔

موٹائی میں دھندلاپن مینوفیکچرنگ کے معیار کی حد نہیں ہے۔ یہ اس اضافی پیکیج کا نتیجہ ہے جس کی مصنوعات کو باہر کارکردگی دکھانے کے لیے ضرورت ہوتی ہے۔

عملی امتحان آسان ہے۔ اگر درخواست کو دیکھنے کی ضرورت ہے، تو PVC غلط سبسٹریٹ ہے اور فیصلہ دوسرے دو کے درمیان ہے۔ اگر اسے صرف صاف ستھرا اور مستقل نظر آنے کی ضرورت ہے، تو PVC لاگت کے ایک حصے پر یہ بالکل ٹھیک کرتا ہے۔

نقصانات شاذ و نادر ہی ایک وقت میں آتے ہیں۔ ایپلی کیشنز جہاں PVC حقیقی طور پر غلط جواب ہے وہ عام طور پر وہ ہوتے ہیں جہاں ان میں سے دو یا تین ضروریات ایک ساتھ ظاہر ہوتی ہیں۔

وہ ایپلی کیشنز جہاں PVC درست جواب ہوتا ہے وہ عموماً وہ ہوتے ہیں جہاں پائیداری، کیمیائی مزاحمت یا لاگت ظاہری شکل یا بحالی کے بجائے پابند رکاوٹ ہوتی ہے۔

تین موازنہوں کو تسلیم کرنے کے بعد، یہ دوسرے پہلو کے بارے میں یکساں طور پر واضح ہونے کے قابل ہے، کیونکہ تین متبادلات میں سے کوئی بھی عام بہتری نہیں ہے۔

شعلے کی کارکردگی دوسری واضح جیت ہے، اور یہ محض دعویٰ کرنے کے بجائے سمجھانے کے قابل ہے۔ پی وی سی اپنے کلورین کے مواد کی وجہ سے فطری طور پر خود بجھنے والا ہے-۔ یہ کموڈٹی پولیمر کے درمیان غیر معمولی ہے اور یہی وجہ ہے کہ PVC آگ کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز میں ایک پوزیشن رکھتا ہے جو کہ دوسری صورت میں پولی اولفن میں جائے گا۔ ہمارا ٹکڑا جاری ہے۔سبسٹریٹ موازنہ پر دستخط کریں۔اس کا احاطہ کرتا ہے جہاں یہ دوسرے شیٹ مواد کے خلاف اہمیت رکھتا ہے۔

یہ واحد حقیقت دستیاب مواد کا سب سے ایماندار خلاصہ ہے۔ PVC کے فوائد اور اس کی اصل ذمہ داری ایک ہی ایٹم سے آتی ہے، یہی وجہ ہے کہ اس آرٹیکل میں تین نقصانات کو دور نہیں کیا جا سکتا جبکہ جیت کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ ایک سپلائر جو دوسری صورت میں دعوی کرتا ہے یا تو ایک مختلف پولیمر کی وضاحت کر رہا ہے یا اس کے بارے میں سوچا نہیں ہے۔

عملی طریقہ یہ ہے کہ کسی اور چیز پر بات کرنے سے پہلے پابند رکاوٹ کی نشاندہی کی جائے۔

ہر ایپلیکیشن کی ایک ضرورت ہوتی ہے، اگر پورا نہ ہو تو پروڈکٹ کو بیکار بنا دیتا ہے۔ باقی سب کچھ ترجیح ہے۔ اس بات کا تعین کریں کہ کون سا ہے، اور مادی سوال اکثر جدولوں کا موازنہ کرنے کی ضرورت کے بغیر خود ہی جواب دیتا ہے۔

جہاں ان چاروں میں سے کوئی بھی لاگو نہیں ہوتا ہے، PVC عام طور پر درست اور اقتصادی جواب ہوتا ہے، اور اس سیریز کا بقیہ حصہ اسے صحیح طریقے سے بیان کرنے میں مدد کے لیے موجود ہے۔ فرق جو اہمیت رکھتا ہے وہ ایک ایسے مواد کے درمیان ہے جو کسی مخصوص اطلاق کے لیے غیر موزوں ہے اور ایسے مواد کے درمیان ہے جو عام طور پر ناقص انتخاب ہے۔ پیویسی دوسرا نہیں ہے. یہ کبھی کبھار پہلا ہوتا ہے، اور یہ جاننا کہ یہ یقین دہانی سے کہیں زیادہ مفید ہے کہ یہ کبھی نہیں ہے۔

اس رینج میں زیادہ تر ایپلی کیشنز کا فیصلہ لاگت، استحکام اور کیمیائی مزاحمت پر کیا جاتا ہے۔ ان میں، پیویسی کچھ بھی نہیں کھو رہا ہے.

یہ لکھنے کی وجہ یہ ہے کہ الٹ صورت حال عام اور مہنگی ہے۔ ایک خریدار PET یا پولی کاربونیٹ کا انتخاب یہ سوچ کر کرتا ہے کہ یہ ایک عام اپ گریڈ ہے، پھر پتہ چلتا ہے کہ مواد باہر سے پیلا ہو رہا ہے، یا الکلائن ماحول میں دراڑیں پڑتی ہیں، یا اس کام کی ضرورت سے چار گنا زیادہ لاگت آتی ہے۔ ہر پولیمر ایک مختلف سوال کا بہترین جواب ہے، اور دستیاب واحد اصل غلطی جان بوجھ کر غلط کا جواب دینا ہے۔