I. ہیوسٹن میں باڑ کا ٹھیکیدار جو ہر کال بیک کی اسپریڈ شیٹ رکھتا ہے۔
ہیوسٹن ٹھیکیدار کی سپریڈ شیٹ سپلائرز کے ساتھ بحث کو طے کرنے کے طریقے کے طور پر شروع ہوئی۔ جب ایک مادی نمائندے نے ناکامی کی شرح کا دعوی کیا جو اس کے تجربے سے میل نہیں کھاتا تھا، تو وہ کہانی کے بجائے ڈیٹا چاہتا تھا۔ بائیس-بائیس سالوں میں، دستاویز سب سے زیادہ قائل کرنے والا سیلز ٹول بن گیا ہے جو اس کے پاس ہے - اس لیے نہیں کہ وہ اسے کلائنٹس کو دکھاتا ہے، بلکہ اس لیے کہ اس نے اسے تبدیل کر دیا ہے جسے وہ انسٹال کرنا چاہتا ہے۔
اس کا عملہ لکڑی، پی وی سی، ایلومینیم، اور لوہا لگاتا ہے - وہ کسی بھی ذیلی جگہ کا وفادار نہیں ہے۔ لیکن ان کا حوالہ دینے کا رویہ سالوں میں بدل گیا ہے۔ لکڑی کے لیے، وہ اب تحریری اقتباس میں دیکھ بھال کا شیڈول اور تخمینہ پانچ-سے-سال-سال کی سروس لائف شامل کرتا ہے، اور وہ تجویز کرتا ہے کہ کلائنٹ دس سال کے بعد مرمت کے بجائے متبادل کے لیے بجٹ دیں۔ لوہے کے لیے، اسے حوالہ دینے سے پہلے سائٹ کے معائنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ہیوسٹن کے کچھ محلوں میں مٹی کی حالت - وہی پھیلی ہوئی مٹی جس میں سلیب کی بنیادوں میں شگاف پڑتے ہیں - لوہے کے پوسٹ فوٹنگز کو بار بار آنے والا مسئلہ بنا دیتا ہے جسے کنکریٹ کی مقدار مستقل طور پر حل نہیں کر سکتی۔ ایلومینیم کے لیے، وہ صرف مخصوص ایلومینیم درجات کا حوالہ دیتا ہے اور صرف سٹینلیس سٹیل کے بندھنوں کے ساتھ؛ اس نے مجھے بتایا کہ سستا ایلومینیم-اور-گیلوانائزڈ-اسٹیل سسٹم جو بڑے-باکس ریٹیلرز بیچتے ہیں، وہ پروڈکٹس نہیں ہیں جس پر وہ اپنی کمپنی کا نام رکھیں گے۔ پی وی سی کے لیے، وہ ایک واحد تنصیب کی قیمت کا حوالہ دیتا ہے جس میں دیکھ بھال کا کوئی شیڈول منسلک نہیں ہے۔ اس کے منافع-اور{17}}نقصان کے بیان پر وارنٹی لیبر لائن آئٹم اسے بتاتی ہے کہ یہ طریقہ درست ہے۔
اس اسپریڈشیٹ میں دفن کردہ بصیرت یہ نہیں ہے کہ ایک مواد عالمی سطح پر برتر ہے۔ یہ یہ ہے کہ ہر مواد کی ناکامی کا موڈ وقت کے ساتھ ایک مختلف لاگت کا پروفائل بناتا ہے، اور لاگت کا پروفائل خریداری کی قیمت سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ اس مضمون کا بقیہ حصہ ان ناکامی کے طریقوں کے ارد گرد ترتیب دیا گیا ہے - کیا ٹوٹتا ہے، کب، اور اسے ٹھیک کرنے میں کیا لاگت آتی ہے۔
II PVC باڑ دراصل کیا ہے - اور یہ 1995 کا ونائل کیوں نہیں ہے
PVC باڑ لگانے میں ساکھ کا مسئلہ ہے جو 1990 کی دہائی میں شمالی امریکہ کی مارکیٹ میں متعارف کرائے گئے ونائل فینس مصنوعات کی پہلی نسل سے تعلق رکھتا ہے۔ ان ابتدائی پروڈکٹس میں پتلی-وال پروفائلز، کم سے کم یووی سٹیبلائزر لوڈنگ، اور مشترکہ ڈیزائن استعمال کیے گئے تھے جو مکینیکل بندھن کی بجائے مواد کی لچک پر انحصار کرتے تھے۔ وہ پانچ سالوں میں پیلے ہو گئے۔ وہ سرد موسم میں ٹوٹنے والے اور براہ راست گرمی کی دھوپ میں نرم ہو جاتے ہیں۔ وہ گیٹ جو دو سال کے بعد جھک گیا وہ تصویر بن گئی جس نے زمرے کی وضاحت کی۔
پیشہ ورانہ انسٹالر مارکیٹ کی خدمت کرنے والے ایک مینوفیکچرر کی طرف سے ایک جدید پی وی سی باڑ ان ابتدائی مصنوعات سے تقریبا کوئی مشابہت نہیں رکھتی ہے۔ فارمولیشن میں ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ - UV-بلاکنگ پگمنٹ کی کافی زیادہ لوڈنگ کا استعمال کیا گیا ہے جو پولیمر چین کے انحطاط کو روکتا ہے جو پیلے ہونے کے لیے ذمہ دار ہے - اور اسٹیبلائزر پیکیج کو دہائیوں کی بیرونی نمائش کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے نہ کہ اندرونی ٹرم ایپلی کیشنز کے لیے جو ابتدائی طور پر ونائل سے تیار کیے گئے تھے۔ اخراج کی دیوار کی موٹائی واحد سب سے اہم متغیر ہے جو ایک باڑ کو الگ کرتی ہے جو سیدھی رہتی ہے اور ٹھیکیدار-گریڈ سیگمنٹ میں معیاری ابتدائی مصنوعات پر تقریباً 1.5 ملی میٹر سے 2.0 ملی میٹر یا اس سے زیادہ پروفائلز پر منتقل ہو گیا ہے جن کی بامعنی وارنٹی ہوتی ہے۔
جدید ٹھیکیدار-گریڈ PVC فینس ریل کا ایک کراس-حصہ۔ ملٹی-چیمبر کا اندرونی ڈھانچہ ضرورت سے زیادہ وزن ڈالے بغیر سختی فراہم کرتا ہے۔ دیوار کی موٹائی - فریم اور اندرونی جالوں پر دکھائی دیتی ہے - وہ جہت ہے جو اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا ریل تھرمل سائیکلنگ کے سالوں کے دوران دو-میٹر کے فاصلے پر سیدھی رہے گی۔
مشترکہ ڈیزائن دوسرا متغیر ہے جو PVC باڑ لگانے کی پہلی نسل اور موجودہ ایک کے درمیان تبدیل ہوا ہے۔ ابتدائی نظاموں نے ایک رگڑ-فٹ پوسٹ-اور-ریل کنکشن کا استعمال کیا جو ریل کے سرے کو پکڑنے کے لیے پوسٹ کی اندرونی جہتی رواداری پر انحصار کرتا تھا۔ یہ گرفت ڈھیلی پڑ گئی جیسے ہی مواد تھرمل طور پر سائیکل چلاتا ہے، اور ڈھیلے ہوئے جوڑ نے ریل کو چلنے دیا، جس نے اسمبلی میں اگلے جوائنٹ پر فاسٹنرز کو لوڈ کیا، جو بدلے میں ڈھیلا ہو گیا۔ جدید نظام ایک مثبت مکینیکل کنکشن - ایک بریکٹ، ایک لاکنگ ٹیب کے ساتھ ایک روٹ شدہ سلاٹ، یا ریل کے ذریعے اندرونی ایلومینیم کی مضبوطی میں چلنے والے ایک سٹینلیس سٹیل فاسٹنر کا استعمال کرتے ہیں - جو دو PVC سطحوں کے درمیان رگڑ پر منحصر نہیں ہے جو مختلف شرحوں پر پھیلتی اور سکڑتی ہے۔ جوڑ تنگ رہتا ہے کیونکہ یہ میکانکی طور پر بند ہے، رگڑ-فٹ نہیں ہے۔
III روٹ، زنگ، اور دو مسائل دیگر تین مواد مالک کے حوالے کرتے ہیں۔
لکڑی کی سڑ۔ یہ ڈیزائن کی خرابی یا مینوفیکچرنگ کی خرابی نہیں ہے۔ لکڑی وہی کرتی ہے جب وہ مٹی کے ساتھ رابطے میں رہتی ہے اور بارش، نمی، اور فنگل بیضوں کے سامنے آتی ہے جو کرہ ارض کے ہر بیرونی ماحول میں موجود ہوتے ہیں۔ دباؤ-علاج شدہ لکڑی لکڑی کے ریشوں کو بائیو سائیڈ - کے ساتھ امگنیٹ کر کے عمل کو سست کر دیتی ہے - عام طور پر ایک الکلائن کاپر کوٹرنری کمپاؤنڈ - جو لکڑی کو سڑنے کا سبب بننے والے جانداروں کے لیے زہریلا بنا دیتا ہے۔ یہ لکڑی کو پنروک نہیں بناتا ہے۔ ہیوسٹن کے ٹھیکیدار کے علاقے میں باڑ کے طور پر نصب دیودار پانچ سے آٹھ سالوں میں مٹی کی لکیر میں نرمی ظاہر کرے گا۔ دیودار، پریمیم لکڑی کا باڑ والا مواد، علاج شدہ پائن سے زیادہ دیر تک سڑنے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے - پوسٹ بیس پر شاید دس سے چودہ سال - لیکن فی لکیری فٹ سے تقریباً دو سے تین گنا زیادہ خرچ ہوتا ہے۔ دونوں مواد کو ہر دو سے تین سال بعد داغ یا سیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں مواد کو آخر کار بعد میں تبدیلی کی ضرورت ہوگی۔ لکڑی کی باڑ کے ساتھ سوال یہ نہیں ہے کہ آیا یہ سڑ جائے گا بلکہ کب، اور کیا گھر کا مالک گھر میں رہ رہا ہے جب ایسا ہوتا ہے۔
لوہے کو زنگ لگنا۔ بنا ہوا لوہا - سجاوٹی باڑ لگانے کا روایتی مواد - دہائیوں سے بڑے پیمانے پر تیار نہیں کیا گیا ہے۔ جسے آج مارکیٹ "آئرن فینس" کہتی ہے وہ ہلکا سٹیل ہے، جو پکٹس، ریلوں اور پوسٹس میں بنتا ہے، اور کوٹنگ سسٹم کے ذریعے محفوظ کیا جاتا ہے: عام طور پر ایک زنک پرائمر، کبھی کبھی پاؤڈر کوٹ، کبھی کبھار ایک ملٹی-پرت آٹوموٹیو-پریمیم پروڈکٹس پر گریڈ ختم۔ کوٹنگ سنکنرن کے خلاف باڑ کا واحد دفاع ہے، اور یہ ایک ایسا دفاع ہے جو تنصیب کے لمحے سے کم ہو جاتا ہے۔ گھاس کے ٹرمر سے ایک خراش ننگے اسٹیل کو بے نقاب کرتی ہے۔ گٹر کی صفائی کے دوران اوپر کی ریل سے ٹیک لگا کر سیڑھی کی ایک چپ ننگے سٹیل کو بے نقاب کرتی ہے۔ مٹی میں دبی ہوئی پوسٹ بیس بارش کے بعد گیلی رہتی ہے اور باہر سے رگڑ جاتی ہے۔ ان توڑی جگہوں پر جو زنگ بنتا ہے وہ مقامی نہیں رہتا - یہ ملحقہ کوٹنگ کے نیچے رینگتا ہے، اسے اسٹیل کی سطح سے اٹھاتا ہے، زیادہ دھات کو بے نقاب کرتا ہے، سائیکل کو تیز کرتا ہے۔ ساحلی ماحول میں لوہے کی باڑ - جہاں اندرون ملک حالات کے مقابلے میں نمک کا اسپرے تین سے پانچ کے فیکٹر سے سنکنرن کو تیز کرتا ہے - پوسٹ بیسز اور ویلڈ جوائنٹس پر پانچ سالوں میں نمایاں زنگ دکھا سکتا ہے۔ مرمت سینڈ بلاسٹنگ، پرائمنگ، اور دوبارہ پینٹنگ ہے - ایک ایسا عمل جس کی لاگت فی لکیری فٹ اصل تنصیب سے زیادہ ہے کیونکہ اس کے لیے متاثرہ حصوں کو جدا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایلومینیم زنگ کے مسئلے کو روکتا ہے - یہ ایک مستحکم ایلومینیم آکسائیڈ پرت بناتا ہے جو کہ بنیادی دھات کی حفاظت کرتا ہے - لیکن ایک مختلف کمزوری کا تعارف کراتی ہے۔ ایلومینیم تقریباً ایک-اسٹیل کی طرح سخت ہے۔ ایک ایلومینیم کی باڑ والی ریل ایک جیسی کراس- سیکشن کی ایک اسٹیل ریل کے برابر فاصلے پر پھیلی ہوئی ایک ہی ہوا کے بوجھ کے نیچے تین گنا زیادہ موڑ دے گی۔ ایلومینیم کے باڑ کے نظام بڑے پروفائل حصوں کا استعمال کرکے معاوضہ دیتے ہیں، لیکن مواد کی کم تھکاوٹ کا مطلب ہے کہ بار بار لوڈنگ - روزانہ تھرمل توسیع اور سکڑاؤ، موسمی ہوا کے جھونکے، گیٹ سے کمپن جو بند ہونے کی بجائے سلم ہو جاتی ہے - کشیدگی کے ارتکاز کے قریب تیزی سے دراڑیں شروع کر سکتی ہے۔ دراڑیں آہستہ آہستہ پھیلتی ہیں، پاؤڈر کوٹ کے نیچے پوشیدہ، اس دن تک جب تک کہ طوفان کے دوران ریلنگ کا ایک حصہ کسی پوسٹ کنکشن پر ٹوٹ نہ جائے۔ ہیوسٹن کنٹریکٹر کی اسپریڈشیٹ ایلومینیم کال بیکس کو دکھاتی ہے جو گیٹ ہینگ ماؤنٹس کے ارد گرد مرکوز ہوتی ہے اور ریل کنکشن کے لیے-پوسٹ ہوتی ہے، اور اس کی بنیادی وجہ تقریباً ہمیشہ ایک فاسٹنر ہول پر تھکاوٹ کا پھٹنا ہوتا ہے جسے تھوڑا سا بڑا کیا گیا تھا یا جو اسمبلی کے دوران اپنی حفاظتی کوٹنگ کھو چکا تھا۔
پی وی سی باڑ ان تینوں انحطاطی راستوں سے بچتی ہے۔ یہ سڑتا نہیں ہے کیونکہ فنگی کے استعمال کے لیے کوئی نامیاتی مواد نہیں ہے۔ یہ زنگ نہیں لگاتا ہے کیونکہ آکسیڈائز کرنے کے لیے کوئی دھات نہیں ہوتی ہے - اعلیٰ-اینڈ میں اندرونی ایلومینیم کی مضبوطی PVC باڑ کے نظام کو PVC اخراج کے ذریعے نمی سے الگ کر دیا جاتا ہے جو ان کو گھیرے ہوئے ہے۔ یہ ایلومینیم کی طرح سائکلک لوڈنگ کے تحت شگاف نہیں-کرتا ہے کیونکہ PVC پولیمر مائیکرو-کریکس کو شروع کیے بغیر لاکھوں چھوٹے لچکدار چکروں سے گزر سکتا ہے جو دھاتوں میں تھکاوٹ کی ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔ ناکامی کے طریقے جو PVC - انڈر-اسٹیبلائزڈ فارمولیشن کی UV انحطاط، انڈر{10}}خصوصی پروفائل کی وارپنگ، رگڑ-فٹ سسٹم - میں جوائنٹ لوزنگ پر اثر انداز ہوتے ہیں وہ مینوفیکچرنگ اور تصریحات کی ناکامیاں ہیں، مادی ناگزیر نہیں۔ موجودہ ٹھیکیدار کے درجے کی تصریحات کے لیے بنائی گئی ایک PVC باڑ انحطاط کے میکانزم کو ختم کرتی ہے جو دیگر تین مواد کی ملکیت کے تجربے کی وضاحت کرتی ہے۔
چہارم چار مواد، ملکیت کے پندرہ سال - ساتھ ساتھ نمبرز
نصب شدہ لاگت فی لکیری فٹ وہ نمبر ہے جو باڑ کے اقتباسات پر غالب ہے، لیکن یہ مواد کا موازنہ کرنے کے لیے سب سے کم مفید نمبر ہے۔ مندرجہ ذیل ہے ایک پندرہ-سال کی ملکیت کا موازنہ جس میں خریداری، تنصیب، دیکھ بھال، اور مرمت کے سب سے عام واقعات شامل ہیں - وہی لاگت کے زمرے جو ہیوسٹن کنٹریکٹر کے اسپریڈشیٹ ٹریکس، یہاں ایک فارمیٹ میں جمع کیے گئے ہیں جو مارکیٹوں میں لاگو ہوتے ہیں۔
| لاگت کا زمرہ | پیویسی باڑ | پریشر-ٹریڈ لکڑی | ایلومینیم | بنا ہوا-آئرن-اسٹائل اسٹیل |
|---|---|---|---|---|
| مواد + انسٹال (سال 0) | $2,800–$5,500 | $1,800–$3,500 | $3,500–$6,500 | $4,500–$9,000 |
| داغ لگانا / سیل کرنا / پینٹ کرنا | $0 - کی کبھی ضرورت نہیں۔ | $600–$1,200 فی ایونٹ؛ ہر 2-3 سال؛ 15 سال سے زیادہ کے 5–7 واقعات=$3,000–$8,400 | $0 - پاؤڈر کوٹ کو نقصان پہنچنے تک مستقل رہتا ہے۔ | $800–$2,000 فی ایونٹ؛ ہر 3-5 سال؛ 15 سال سے زیادہ کے 3–5 واقعات=$2,400–$10,000 |
| پوسٹ / ساختی مرمت | کم سے کم - کبھی کبھار پوسٹ کو ٹھنڈ-ہیوی علاقوں میں ری سیٹ کرنا؛ پوسٹ متبادل نایاب | 2–5 پوسٹس فی 100 فٹ پر 15 سالوں میں $150–$300 فی پوسٹ=$300–$1,500 پر تبدیل | گیٹ کا قبضہ دوبارہ-ویلڈنگ یا کمک؛ $200-$600 فی واقعہ؛ 1-3 واقعات | پوسٹ اڈوں اور ویلڈز پر زنگ کی مرمت؛ $300-$800 فی واقعہ؛ 15 سالوں میں 2-4 واقعات |
| گیٹ ایڈجسٹمنٹ / ہارڈ ویئر | کم سے کم - گیٹ کے قلابے مضبوط پوسٹوں پر؛ قبضہ ایڈجسٹمنٹ سادہ | لکڑی کے فریم کے ڈھیلے ہونے کے ساتھ ہی گیٹ جھک جاتا ہے۔ ہر 3-5 سال بعد قبضہ کی تبدیلی | ایلومینیم فریم فلیکس کے طور پر قبضہ اور لیچ سیدھ کے مسائل؛ ایڈجسٹمنٹ ہر 1-2 سال | بھاری گیٹ کے قلابے پہنتے ہیں۔ قبضہ پن کی تبدیلی عام؛ ویلڈز پر گیٹ فریم زنگ |
| 15-سال کا کل (درمیانی حد کا تخمینہ) | $3,200–$6,800 | $5,100–$13,400 | $4,700–$9,100 | $8,100–$21,000 |
| سال 15 میں ظہور | رنگ مستحکم؛ سطح صاف کرنے کے قابل؛ آرام دہ اور پرسکون معائنہ میں کوئی کمی نظر نہیں آتی ہے۔ | موسم گرما یا داغ دار رنگ؛ پوسٹ بیسس سڑ دکھاتے ہیں یہاں تک کہ اگر سطح کا داغ برقرار ہے۔ | پاؤڈر کوٹ چاکنگ یا معمولی دھندلاہٹ دکھا سکتا ہے؛ قریبی معائنہ کے دوران جوڑوں میں تھکاوٹ کی دراڑیں دکھائی دے سکتی ہیں۔ | پوسٹ بیسز، ویلڈ جوائنٹس، اور کوٹنگ بریک پوائنٹس پر نظر آنے والا زنگ؛ ظاہری شکل کے لئے دوبارہ پینٹ کرنا ضروری ہے |
جدول ایک نمونہ ظاہر کرتا ہے جسے ابتدائی اقتباس چھپاتا ہے۔ لکڑی کی سب سے کم نصب لاگت ہے اور سب سے زیادہ دیکھ بھال کی لاگت ہے - دو نمبر منسلک ہیں، کیونکہ کم مواد کی قیمت صرف اس لیے ممکن ہے کہ مواد کے خراب ہونے اور برقرار رکھنے کی توقع کی جاتی ہے۔ لوہے کی نصب شدہ لاگت سب سے زیادہ ہے اور دوسری-سب سے زیادہ دیکھ بھال کی لاگت - کا مجموعہ ہے جو اسے ایک اہم مارجن سے پندرہ-سال کی ملکیت کی مدت میں سب سے مہنگا باڑ کا مواد بناتا ہے۔ ایلومینیم دونوں محوروں پر بیچ میں بیٹھا ہے - لکڑی سے زیادہ مہنگا خریدنا، لوہے سے کم مہنگا۔ PVC کی وسط-رینج کی نصب لاگت ہے اور ایک ترتیب کے لحاظ سے دیکھ بھال کی سب سے کم لاگت ہے، اور یہ مجموعہ ہر منظر نامے میں اسے پندرہ سال سے زیادہ کا سب سے کم مہنگا مواد بناتا ہے سوائے اس کے جہاں مکان کا مالک لکڑی کی باڑ کی دیکھ بھال کے پہلے دور سے پہلے جائیداد فروخت کرتا ہے۔
V. یہ طول و عرض کوئی بھی اس وقت تک چیک نہیں کرتا جب تک کہ گیٹ جھکنا شروع نہ کر دے۔
پی وی سی باڑ کے پروفائل کی دیوار کی موٹائی کوئی ایسا نمبر نہیں ہے جو خوردہ پیکیجنگ پر یا صارفین کو-مارکیٹنگ کا سامنا کرنے میں ظاہر ہو۔ یہ وہ جہت ہے جو ایک ایسی باڑ کو الگ کرتی ہے جو تھرمل سائیکلنگ کے ایک عشرے کے دوران سیدھی رہتی ہے جو اس کے دوسرے موسم گرما میں نظر آنے والی لہر کو تیار کرتی ہے۔ اور یہ وہ نمبر ہے جسے ہیوسٹن کا ٹھیکیدار PVC باڑ کا حوالہ دینے سے پہلے چیک کرتا ہے، کیونکہ اس نے - کو PVC کال بیکس کی قلیل تعداد سے سیکھا ہے جو اس کی اسپریڈشیٹ میں ظاہر ہوتے ہیں - کہ دیوار کی موٹائی کسی بھی دوسرے واحد متغیر سے زیادہ درست طریقے سے وارنٹی دعووں کی پیش گوئی کرتی ہے۔
ایک پیویسی باڑ ریل یا پکیٹ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ پھیلتی اور معاہدہ کرتی ہے۔ سخت پی وی سی کے لیے لکیری تھرمل توسیع کا گتانک اسٹیل سے تقریباً پانچ سے چھ گنا اور ایلومینیم سے تقریباً دوگنا ہے۔ دو-میٹر PVC ریل جس پر تیس-ڈگری سیلسیس درجہ حرارت کی تبدیلی ہوتی ہے اس کی لمبائی تقریباً تین سے چار ملی میٹر تک بدل جائے گی۔ اگر ریل کی دیوار کی موٹائی مناسب ہے - یعنی اخراج میں موڑنے کے لمحے کا مقابلہ کرنے کے لیے کافی مادی کراس- سیکشن ہے جو تھرمل توسیع محدود سروں پر پیدا کرتا ہے - ریل سیدھی رہتی ہے اور توسیع مشترکہ کلیئرنس سے جذب ہوجاتی ہے۔ اگر دیوار کی موٹائی متعین -سے کم ہے تو ریل بکسیں بن جاتی ہیں۔ بکسوا ابتدائی طور پر لچکدار ہوتا ہے - جب درجہ حرارت انسٹالیشن-دن کی حالت پر واپس آجاتا ہے-دن کی حالت - پر غائب ہوجاتا ہے لیکن سیکڑوں تھرمل چکروں میں، بار بار لچکنے کا کام-بکل پوائنٹ پر پی وی سی کو سخت کرتا ہے اور خرابی مستقل ہوجاتی ہے۔ باڑ کی لکیر میں جو لہر تین یا چار سال میں گھر کے مالک کو نظر آتی ہے وہ ہر گرم دوپہر سے پلاسٹک کی جمع شدہ خرابی ہے جو باڑ کی تنصیب کے بعد سے برداشت کی گئی ہے۔
گیٹ وہ جگہ ہے جہاں دیوار کی موٹائی سب سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔ باڑ کا گیٹ ایک مستطیل فریم ہوتا ہے جس میں پکٹس ہوتے ہیں، ایک طرف قلابے ہوتے ہیں، اور دوسری طرف ایک ساختی ترتیب - لیچ ہوتی ہے جو وزن کو سپورٹ سے سب سے دور نقطہ پر مرکوز کرتی ہے۔ عمودی اسٹائل جو قلابے کو لے جاتی ہے اسے نہ صرف گیٹ کے نیچے کی طرف وزن بلکہ گھماؤ کے لمحے کی مزاحمت کرنی چاہیے جو ہر بار گیٹ کھولنے پر پیدا ہوتا ہے اور وزن لیچ-سائیڈ سپورٹ سے قبضے کی سائیڈ سائیڈ-کی طرف منتقل ہوتا ہے۔ اگر اسٹائل کی دیوار کی موٹائی متعین-سے کم ہے، تو قلابے کے اسکرو کے سوراخوں میں مواد رینگتا ہے - مستقل بوجھ کے تحت ایک سست مستقل خرابی - اور گیٹ سِگ جاتا ہے۔ جھولے سے لیچ کی طرف کلیئرنس گیپ بڑھ جاتا ہے، جس سے ہوا گیٹ کو ہلا دیتی ہے، جو رینگنے کو تیز کرتی ہے، جس سے جھول بڑھ جاتا ہے۔ گھر کا مالک جو یہ دیکھتا ہے کہ ایک گیٹ "اب بند نہیں ہوتا ہے" وہ اس عمل کی آخری حالت کا مشاہدہ کر رہا ہے جو باڑ کے حوالہ سے برسوں پہلے، ایک اخراج پلانٹ میں دیوار کی موٹائی کے فیصلے سے شروع ہوا تھا۔
ٹھیکیدار-گریڈ PVC باڑ کے نظام جن کی ہیوسٹن کا ٹھیکیدار اب وضاحت کرتا ہے وہ ریلوں اور پکیٹس پر کم از کم دو ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی کا استعمال کرتا ہے اور کچھ معاملات میں PVC اخراج کے اندر اندرونی ایلومینیم یا جستی سٹیل کی مضبوطی کے ساتھ گیٹ اسٹیلز - پر کافی موٹے حصے استعمال کرتا ہے۔ کمک ساختی بوجھ اٹھاتی ہے۔ PVC موسم کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے- بیرونی۔ یہ وہ ڈیزائن اپروچ ہے جو ایک ایسے گیٹ کو الگ کرتا ہے جسے سال تین میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ بارہ سال میں درست جھولتا ہے۔ کم از کم-خصوصی پروفائل اور ایک ٹھیکیدار-گریڈ پروفائل کے درمیان لاگت کا فرق مادی سطح پر تقریباً بیس سے تیس فیصد ہے - ایک سیگنگ گیٹ کو دوبارہ ترتیب دینے کے لیے ایک سروس کال کی لاگت کا ایک حصہ۔
VI تنصیب کے فیصلے جو مواد کی تفصیلات سے زیادہ اہمیت رکھتے ہیں۔
ایک باڑ صرف اس کے بعد کے سرایت کے ساتھ ساتھ انجام دیتی ہے۔ مواد سے قطع نظر یہ سچ ہے، لیکن اس کے غلط ہونے کے نتائج مادّی کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں - اور تغیرات سبق آموز ہیں۔
1. پوسٹ گہرائی اور فوٹنگ ڈیزائن۔ہیوسٹن ٹھیکیدار کے علاقے میں، فراسٹ لائن کنٹرول کرنے والا عنصر نہیں ہے - پھیلی ہوئی مٹی ہے۔ کنکریٹ میں پھیلی ہوئی مٹی کی باڑ کی چوکی جبڑے میں دانت کی طرح کام کرتی ہے جو مسلسل چپکتی اور آرام کرتی ہے۔ کنکریٹ کی فٹنگ ایک سخت بلاک فراہم کرتی ہے جسے مٹی اپنی گرفت میں لے لیتی ہے، اور جب بارش کے بعد مٹی پھیلتی ہے، تو یہ پاؤں کو اٹھا لیتی ہے۔ خشک سالی کے دوران جب مٹی سکڑتی ہے تو اسے گرا دیتی ہے۔ ایک PVC پوسٹ، کیونکہ یہ سٹیل یا لوہے سے ہلکا اور زیادہ لچکدار ہے، اس حرکت کو ایک سخت دھاتی پوسٹ سے بہتر طور پر زندہ رکھتا ہے - PVC مستقل خرابی کے بغیر تھوڑا سا جھک سکتا ہے، اور مٹی کے خشک ہونے پر پوسٹ اپنی اصل حالت میں واپس آجاتی ہے۔ اسی فٹنگ میں ایک لوہے کی پوسٹ مٹی کی حرکت کو اوپر کی سخت ریلنگ اسمبلی میں منتقل کرتی ہے، ہر چکر میں ویلڈ جوڑوں اور فاسٹنر کنکشن پر زور دیتی ہے۔ ہیوسٹن کے ٹھیکیدار نے گہرائی میں لوہے کے خطوط کو بجری کی نکاسی کی تہہ کے نیچے سیٹ کرنا سیکھا ہے - ایک ایسی تفصیل جو لاگت میں اضافہ کرتی ہے لیکن ٹھنڈ کو کم کرتی ہے-بھاری-مساوی حرکت جو وسیع مٹی پیدا کرتی ہے۔
2. فاسٹینر مواد کی مطابقت۔سٹینلیس سٹیل فاسٹنر باڑ کی تعمیر میں سب سے سستی انشورنس پالیسی ہے، اور اس کی غیر موجودگی ایلومینیم اور لوہے کی باڑ کی تنصیبات میں سب سے زیادہ قابل گریز ناکامی ہے۔ ایلومینیم پوسٹ میں چلائے جانے والے جستی سٹیل کا سکرو الیکٹرولائٹ کی موجودگی میں رابطے میں ایک galvanic جوڑے - دو مختلف دھاتیں بناتا ہے، جو کہ باڑ کی تنصیب میں بارش کا پانی ہے۔ ایلومینیم، زیادہ انوڈک دھات ہونے کی وجہ سے ترجیحی طور پر corrodes. سنکنرن کا سامان پھیلتا ہے، ارد گرد کے ایلومینیم کو کریک کر دیتا ہے، اور فاسٹنر اپنی گرفت کھو دیتا ہے۔ مرمت کے لیے خستہ حال فاسٹنر کو سوراخ کرنے، -اگر کافی مواد باقی ہے تو سوراخ کو دوبارہ ٹیپ کرنا، اور ایک سٹینلیس سٹیل کی تبدیلی - یا زیادہ عام طور پر، پورے کنکشن کو تھرو-بولٹ اور بیکنگ پلیٹ سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ہیوسٹن کے ٹھیکیدار کی اسپریڈشیٹ اس ناکامی کو خاص طور پر ایلومینیم کی باڑ پر ریکارڈ کرتی ہے جو دوسرے ٹھیکیداروں کی طرف سے جستی بندھنوں کا استعمال کرتے ہوئے لگائی جاتی ہے۔ اس کی اپنی ایلومینیم تنصیبات خصوصی طور پر سٹینلیس سٹیل کے ہارڈ ویئر کا استعمال کرتی ہیں، اور ان تنصیبات پر کال بیک کی شرح ڈرامائی طور پر کم ہے۔
3. گیٹ پوسٹ لائن پوسٹ کی طرح نہیں ہے۔گیٹ پوسٹ میں گیٹ اسمبلی کا سارا وزن اور ہر کھلے-اور-کلز سائیکل کا متحرک بوجھ ہوتا ہے۔ ایک لائن پوسٹ میں ریلنگ کا اپنا حصہ ہوتا ہے اور ہوا کا بوجھ ملحقہ پینلز میں تقسیم ہوتا ہے۔ ان کو ایک ہی ساختی عنصر کے طور پر سمجھنا - ایک ہی گہرائی میں ایک گیٹ پوسٹ کو ترتیب دینا، ایک ہی فوٹنگ ڈائی میٹر میں، ایک ہی پوسٹ سیکشن کے ساتھ - تمام باڑ کے مواد پر گیٹ-متعلقہ کال بیکس کی واحد سب سے عام وجہ ہے۔ PVC باڑ کے نظام کے لیے، گیٹ پوسٹ کو لائن پوسٹس سے زیادہ بھاری-دیواری حصہ ہونا چاہیے، اور تقریباً ایک میٹر سے زیادہ چوڑے گیٹس کے لیے، پوسٹ میں ایک اندرونی کمک ہونی چاہیے جو قبضے کے بڑھتے ہوئے پوائنٹس کے نیچے اور کنکریٹ فٹنگ تک پھیلی ہوئی ہو۔ یہ ایک تصریح کی تفصیل ہے جو باڑ کی تنصیب کی مادی لاگت میں شاید چالیس سے اسی ڈالر فی گیٹ کا اضافہ کرتی ہے۔ یہ گیٹ-سگ کال بیک کو ختم کر دیتا ہے، جس میں عام طور پر حقیقت کے بعد درست کرنے کے لیے کئی سو ڈالر کی محنت اور مواد خرچ ہوتا ہے۔







