PVC شیٹ میں اصل میں کیا ہے

تصویر میں دو چادریں ایک جیسی نظر آ سکتی ہیں اور آری کے نیچے مختلف مواد کی طرح برتاؤ کر سکتی ہیں۔ فرق نسخہ کا ہے۔

مارکیٹ میں ہر پی وی سی شیٹ اسی طرح تصویر کشی کرتی ہے۔ دو شیٹس ایک کثافت، ایک موٹائی اور ایک رنگ کا اشتراک کر سکتے ہیں اور پھر بھی بینچ پر مختلف مواد کی طرح برتاؤ کر سکتے ہیں۔ فرق ہدایت کا ہے، اور نسخہ ایک یونٹ میں لکھا گیا ہے جو زیادہ تر خریدار کبھی نہیں دیکھتے ہیں۔

ڈیٹا شیٹ کثافت، موٹائی اور مٹھی بھر مکینیکل اقدار کی فہرست دیتی ہے۔ اس میں یہ فہرست نہیں ہے کہ شیٹ کس چیز سے بنی ہے، کون سا حصہ ہے جو فیصلہ کرتا ہے کہ اس کی عمر کتنی ہے۔ مندرجہ ذیل ہے a کی ترکیبپیویسی فوم بورڈ، ہر ایک جزو کیا کرتا ہے، اور آپ آرڈر دینے سے پہلے ان میں سے کس سے پوچھ گچھ کر سکتے ہیں۔

اس میں سے کوئی بھی راز نہیں ہے۔ یہ صرف کبھی بھی پرنٹ نہیں ہوتا ہے۔

ایک PVC شیٹ کی تشکیل phr میں لکھی جاتی ہے، فی سو رال حصوں کے لیے مختصر۔ ہر چیز کی پیمائش PVC رال کی سو اکائیوں سے کی جاتی ہے، اس لیے پانچ phr کیلشیم کاربونیٹ کا مطلب ہے ہر سو کلو گرام رال کے لیے پانچ کلو گرام فلر۔ یہ تیار شدہ شیٹ کا پانچ فیصد نہیں ہے، اور جب آپ دو سپلائرز کا موازنہ کرنا شروع کر دیں تو فرق اہمیت رکھتا ہے۔

حدود مقصد کے مطابق وسیع ہیں۔ فلر رینج کے نچلے حصے میں ایک شیٹ اور سب سے اوپر ایک شیٹ ایک تصریح شیٹ پر ایک ہی پروڈکٹ اور سروس میں مختلف مصنوعات ہیں۔ ایک سپلائر خود کو جتنی وسیع رینج کی اجازت دیتا ہے، آرڈرز کے درمیان مکس کرنے کے لیے اتنی ہی زیادہ گنجائش ہوتی ہے۔

ایک کٹا ہوا سیل کی ساخت کو ظاہر کرتا ہے لیکن تشکیل نہیں۔ ایک جیسے خلیوں والی دو شیٹس بہت مختلف فلر لوڈنگ لے سکتی ہیں۔

PVC رال کی درجہ بندی K- ویلیو سے کی جاتی ہے، جو پولیمر کی اوسط چین کی لمبائی سے حاصل ہوتی ہے۔ زیادہ K- ویلیو کا مطلب ہے لمبے مالیکیولز۔ لمبے مالیکیولز کا مطلب عام طور پر بہتر مکینیکل خصوصیات اور تناؤ کے ٹوٹنے کے خلاف بہتر مزاحمت ہے۔

یہ منطق اس وقت ٹوٹ جاتی ہے جب آپ اسے جھاگ بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔

لمبی زنجیریں پگھلنے والی چپچپا کو بڑھاتی ہیں، اور ایک چپچپا پگھل اس توسیع کے خلاف مزاحمت کرتا ہے جو فومنگ ایجنٹ پیدا کرنے کی کوشش کر رہا ہے۔ K-کی قدر کو اوپر کی طرف دھکیلیں اور گیس کو سخت مواد کے خلاف کام کرنا ہوگا۔ نتیجہ ایک denser شیٹ نہیں ہے. یہ ایک ایسی شیٹ ہے جس میں موٹے، ناہموار خلیات ہیں، یا ایسے خلیات ہیں جو ایک علاقے میں ٹوٹ چکے ہیں اور دوسرے میں پھیلے ہوئے ہیں۔ سطح کی کھالیں غیر مساوی ہو جاتی ہیں، اور جب اسے گرم کیا جاتا ہے تو غیر مساوی کھالوں والی چادر تڑپ جاتی ہے۔

لہذا رال گریڈ کو عمل کے مطابق کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، نہ کہ میکانکی موازنہ جیتنے کے لیے۔ معطلی-گریڈ رال شیٹ کے اخراج کے لیے معیاری ان پٹ ہے۔ ایملشن-گریڈ رال دوبارہ مختلف طریقے سے برتاؤ کرتی ہے اور اس کا تعلق بورڈ کے بجائے پیسٹ اور پلاسٹیسول کے کام سے ہے۔

یہ پہلی جگہ ہے جہاں خریدار کچھ مفید سیکھ سکتا ہے۔ پوچھیں کہ فراہم کنندہ کس رال گریڈ پر چلتا ہے۔ ایک سپلائر جو K- ویلیو یا پولیمرائزیشن ڈگری کے ساتھ جواب دیتا ہے ایک کنٹرول شدہ عمل چلا رہا ہے۔ ایک سپلائر جو لفظ "کنواری" کے ساتھ جواب دیتا ہے اس نے آپ کو کچھ بھی نہیں بتایا۔

پروسیسنگ درجہ حرارت پر پیویسی ایک مستحکم مواد نہیں ہے۔ تقریباً 180 ڈگری سینٹی گریڈ سے یہ ہائیڈروجن کلورائیڈ خارج کرنا شروع کر دیتا ہے، اور رد عمل خود ہی کھلتا ہے۔ ایک پگھلنا غیر محفوظ رہ جاتا ہے جو سفید سے پیلے سے بھورے اور آخر میں سیاہ ہو جاتا ہے، اور نقصان واپس نہیں جا سکتا۔

اسٹیبلائزر اس سلسلہ میں خلل ڈالتے ہیں۔ تین خاندان تجارتی طور پر کام کرتے ہیں، اور ان کا تبادلہ نہیں کیا جا سکتا۔

تجارتی نتیجہ براہ راست ہے. اسٹیبلائزر کا انتخاب مارکیٹ تک رسائی کا فیصلہ ہے- اس سے پہلے کہ یہ تکنیکی ہو۔ ہر قابل پیمائش جائیداد میں دو چادریں ایک جیسی ہو سکتی ہیں اور ان میں سے ایک آدھی دنیا میں ناقابل فروخت ہے۔

جس کا مطلب ہے کہ سوال جلد پوچھنے کے قابل ہے، اور جواب تحریری طور پر حاصل کرنے کے قابل ہے۔ ایک سپلائر جو سٹیبلائزر سسٹم کا نام نہیں دے سکتا یا تو بغیر پوچھے کسی اور سے کمپاؤنڈ خرید رہا ہے، یا کہنا نہیں چاہتا۔ دونوں مفید معلومات ہیں۔

پروسیسنگ کے ذریعے کلر ہولڈ سٹیبلائزر سسٹم کا دکھائی دینے والا آؤٹ پٹ ہے۔ ایک شیٹ جو لائن کو سفید چھوڑتی ہے اس لائن کی رفتار کے لیے مناسب طریقے سے مستحکم کی گئی ہے۔

کیلشیم کاربونیٹ مکس میں سب سے سستا جز ہے اور بتائی گئی قیمت پر سب سے بڑا سنگل لیور ہے۔ یہ زمینی چونے کے پتھر کے طور پر آتا ہے، عام طور پر اس کی سطح کو-اسٹیرک ایسڈ سے ٹریٹ کیا جاتا ہے لہذا یہ گٹھے ہونے کی بجائے یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے۔

فلر شامل کرنے سے کثافت، سختی اور گرمی کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے۔ یہ اثر کی طاقت، سطح کے معیار اور پرنٹ آسنجن کو کم کرتا ہے۔ ہر کلوگرام فلر ایک کلوگرام رال کو ہٹاتا ہے، اور رال وہ جگہ ہے جہاں زیادہ تر لاگت آتی ہے۔ یہ سارا میکانزم ہے۔ اس سے آگے کوئی راز نہیں ہے۔

مسئلہ یہ ہے کہ تجارت غلط سمت میں پڑھتی ہے۔

کثافت اور فلر لوڈنگ کا تعلق ہے لیکن ایک ہی چیز نہیں۔ کثافت ایک تیار شدہ پراپرٹی ہے۔ فلر لوڈنگ فارمولیشن کا انتخاب ہے۔ دی گئی کثافت پر ایک شیٹ کو بہت سارے فلر اور معمولی مقدار میں فومنگ کے ساتھ یا کم فلر اور زیادہ گیس کے ساتھ پہنچایا جا سکتا ہے۔ پہلا بنانا سستا ہے اور سروس میں بدتر۔

یہی وجہ ہے۔اپنے طور پر کثافت کی جانچخریداروں کی توقع سے کم طے کرتا ہے۔ کثافت ایک عدد ہے۔ یہ معیار کا درجہ نہیں ہے۔

ایک جھاگ بورڈ سوراخ کے ساتھ ٹھوس نہیں ہے. ڈھانچہ اخراج کے دوران بنایا جاتا ہے، اور جو آلہ اسے بناتا ہے وہ ایک کیمیکل ہے جو کیو پر گل جاتا ہے۔

ورک ہارس azodicarbonamide ہے۔ یہ ایک مقررہ درجہ حرارت پر بیرل میں ٹوٹ جاتا ہے اور نائٹروجن، کاربن مونو آکسائیڈ اور کاربن ڈائی آکسائیڈ خارج کرتا ہے۔ دباؤ میں گیس پگھلنے میں گھل جاتی ہے۔ جب پگھلنے سے ڈائی نکل جاتی ہے اور پریشر گرتا ہے تو گیس محلول سے باہر آتی ہے اور مواد پھیلتا ہے۔

ایزوڈیکاربونامائڈ سڑن خارجی ہے۔ یہ کام کرتے ہی حرارت جاری کرتا ہے، اور ایک موٹے حصے میں کہ گرمی ردعمل کو ارادے سے آگے بڑھا سکتی ہے۔ سوڈیم بائک کاربونیٹ اس کے برعکس کرتا ہے، جب یہ گل جاتا ہے تو گرمی جذب کرتا ہے۔ زیادہ تر فارمولیشنز دونوں کو ملا دیتے ہیں، اینڈوتھرمک رد عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایکزتھرمک کو چیک میں رکھتے ہیں۔ ملاوٹ کا تناسب ان کم واضح متغیرات میں سے ایک ہے جو ایک سپلائر کنٹرول کرتا ہے۔

سیل کا سائز دو چیزوں سے طے ہوتا ہے: نیوکلیشن اور کولنگ ریٹ۔ فائن ٹیلک کو نیوکلیٹنگ ایجنٹ کے طور پر شامل کیا جاتا ہے تاکہ چند کے بجائے کئی مقامات پر بلبلے بن جائیں۔ ٹھنڈک کی شرح پھر فیصلہ کرتی ہے کہ ہر بلبلہ کتنی دور تک بڑھتا ہے۔ سطح کو تیزی سے ٹھنڈا کریں اور جلد کے قریب خلیات چھوٹے اور گھنے رہتے ہیں، جس سے ہلکے کور پر ایک سخت بیرونی تہہ بنتی ہے۔ آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں اور خلیے پھیلتے رہتے ہیں جب تک کہ کثافت برابر نہ ہوجائے۔

وہ واحد متغیر وہی ہے جو مارکیٹ میں بورڈ کی دو اقسام کو الگ کرتا ہے۔ دیسیلوکا اور مفت-فوم بورڈز کے درمیان فرقکیمسٹری نہیں ہے. ٹھنڈا ہوتے ہی پگھلنے کا ہوتا ہے۔

ایک بیچ میں مستقل مزاجی ٹھنڈک اور اختلاط کا نتیجہ ہے۔ ایک پیلیٹ کے اندر تغیر کا عام طور پر مطلب یہ ہوتا ہے کہ لائن درجہ حرارت نہیں رکھتی تھی۔

اضافی اشیاء کے چار گروپ رال اور تیار شدہ شیٹ کے درمیان بیٹھے ہیں، اور ان میں سے کوئی بھی ایسی جگہ درج نہیں ہے جہاں کوئی خریدار دیکھ سکے۔

چکنا کرنے والے مادےفیصلہ کریں کہ کیا پگھلنا ڈائی اور کیلنڈر رول سے صاف طور پر جاری ہوتا ہے۔ بہت کم بیرونی چکنا کرنے والا اور سطح آنسو یا گھسیٹتی ہے۔ بہت زیادہ اور یہ وقت کے ساتھ سطح پر منتقل ہو جاتا ہے، ایک ایسی حالت جسے پلیٹ-کہا جاتا ہے جو چکنائی والی فلم، بلوم، یا ایک پرنٹ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے جو نہیں لگے گا۔ پلیٹ-آؤٹ اسٹوریج میں متعارف کرایا گیا کوئی نقص نہیں ہے۔ اس کا فیصلہ اختلاط کے مرحلے پر کیا گیا تھا اور اسے پہنچنے میں صرف چند مہینے لگے تھے۔

امپیکٹ موڈیفائرزوہ کرو جو ان کا نام ہے. ان کے بغیر سخت پیویسی ٹوٹنے والی ہے، اور ایک شیٹ جو کونے کو گرانے پر پھٹ جاتی ہے اس کا نتیجہ ہے۔ کلورینیٹڈ پولیتھیلین، ایکریلک اور ایم بی ایس کی تمام اقسام، لوڈنگ پر کام کرتی ہیں جو آٹھ پی ایچ آر تک پہنچ سکتی ہیں۔ ان پر پیسہ خرچ ہوتا ہے اور سختی کم ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ پہلی لائن آئٹم بناتا ہے جو قیمت کم ہونے پر تراشی جاتی ہے۔

ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈسفیدی فراہم کرتا ہے اور UV بوجھ کا حصہ رکھتا ہے۔ درجہ اہمیت رکھتا ہے: روٹائل بیرونی کام کے لیے ایک مستحکم کرسٹل شکل ہے، اور سطح کا علاج ذرات کو پولیمر کو انحطاط سے روکتا ہے جس کی وہ حفاظت کر رہے ہیں۔ رینج کے اوپری حصے میں ایک سفید چادر برسوں کی نمائش کے دوران اپنا رنگ رکھتی ہے۔ نچلے حصے میں یہ چاک اور گرے ہو جاتا ہے۔

یووی سٹیبلائزرروکے ہوئے امائن لائٹ اسٹیبلائزرز اور یووی جذب کرنے والوں کے ذریعے جو روغن نہیں کرتا اسے سنبھالیں۔ انہیں بیرونی درجات کے لیے شامل کیا جاتا ہے اور اندرونی درجات کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے، یہی وجہ ہے کہ ایک ہی سطح کی تکمیل اس جگہ پر منحصر ہے جہاں اسے نصب کیا گیا ہے بالکل مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتا ہے۔

اس سب کا عملی اثر یہ ہے کہ ایک ڈیٹا شیٹ دو شیٹس کا درست طریقے سے موازنہ کر سکتی ہے اور پھر بھی آپ کو کچھ نہیں بتاتی کہ تین سال میں ایک جیسی نظر آئے گی۔ نمبر نتائج کو بیان کرتے ہیں۔ فارمولیشن رفتار کو بیان کرتی ہے۔ اکیلے نمبروں پر خریدنا ماضی کو خرید رہا ہے۔

ایک پرتدار چہرہ کور کو مکمل طور پر چھپاتا ہے۔ جو کچھ بھی اس مرکب میں تھا وہ اب پوشیدہ ہے، یہی وجہ ہے کہ فلم چلنے سے پہلے سوالات پوچھنے پڑتے ہیں۔

آپ شپنگ کنٹینر سے فارمولیشن کا آڈٹ نہیں کر سکتے۔ آپ جو کچھ کر سکتے ہیں وہ یہ ہے کہ چار سوالات پوچھیں جو ایک کنٹرول شدہ عمل کو ایک ترمیم شدہ سے الگ کریں، اور پھر ان کو چیک کے ساتھ واپس کریں جو آپ نمونے پر چلا سکتے ہیں۔

پھر وہ چلائیں جو آپ جسمانی طور پر کر سکتے ہیں۔ کثافت کے دعوے کی تصدیق کے لیے شیٹ کا وزن کریں اور اس کے حجم سے تقسیم کریں۔ ایک حصے کو کاٹیں اور دیکھیں کہ سیل کا ڈھانچہ موٹائی کے پار بھی ہے یا بیچ میں مرتکز ہے۔ ایک سکرو کو کنارے پر چلائیں اور دیکھیں کہ اس کے اتارنے سے پہلے کتنا بوجھ لگتا ہے۔ سیزن کے لیے باہر ایک نمونہ رکھیں اور اس کا موازنہ گھر کے اندر رکھے ہوئے سے کریں۔

ان ٹیسٹوں میں سے کوئی بھی فارمولیشن کی شناخت نہیں کرتا ہے۔ وہ مل کر آپ کو بتائیں گے کہ آیا فراہم کنندہ کے پاس ایک ہے۔ ان سب کے پیچھے اخراج کے متغیرات کو کس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے اس کی مکمل تصویر کے لیے، ہماری بریک ڈاؤنپیویسی جھاگ بورڈ کی پیداوارآخر سے آخر تک لائن کی پیروی کرتا ہے۔